Obtener nuevos clientes gracias a la gran precisión
"Ahora podemos utilizar esta parte de la línea con un único empleado", comenta entusiasmada la Sra. Castillon y explica: "Además, hemos ganado nuevos clientes, ya que nuestro producto para palés se corta y apila ahora con precisión milimétrica. Ésta es una característica de calidad importante. Además, con esta línea podemos procesar, prácticamente, un 30 % más de madera".
La instalación de Kallfass está diseñada para longitudes de entrada desde 2,2 hasta un máximo de 4 m. La anchura comprende desde 70 hasta 300 mm, la altura máxima es de 100 mm. "La sección transversal más pequeña que puede procesar la instalación es de 60 x 15 mm", explica Jonathan Bleesz de VBI. El producto principal y el lateral se extraen detrás de la línea de madera de menor díametro, transversalmente, hacia la izquierda, de modo que el producto principal se coloca en la cubierta de almacenamiento superior y el lateral en la inferior. "En cada cubierta hay espacio para madera aserrada para uno o dos paquetes, por lo que las maderas llegan a la instalación de apilado dependiendo de la capacidad a llenar", explica Hans Haist, director general de Kallfass. Después de la separación, un empleado puede valorar además las piezas trabajadas. En esta área puede excluirse el producto malo, si es necesario. Un transportador vibrante los lleva hasta el triturador.
Después de la formación de las capas, la madera se transporta a través de la sierra tronzadora múltiple de Kallfass. Ésta está equipada con cuatro grupos de sierra, una sierra cero y tres sierras variables. Dependiendo de la longitud de entrada, pueden producirse hasta tres tablones. Las longitudes tronzadas se entregan a continuación a la máquina empaquetadora y a la de apilado; el rendimiento es de 14 capas por minuto. Actualmente, un empleado coloca los listones manualmente en la pila. Kallfass ya ha adoptado las precauciones para equipar posteriormente una colocación automática de los listones. Al realizar la entrega, unas cadenas estabilizan la capa desde arriba. Los paquetes fabricados tienen una longitud de 0,8 a 4 m y una anchura de 1 a 1,2 m. Para facilitar la manipulación, principalmente de pilas cortas, la instalación de Kallfass crea paquetes sándwich: De este modo, la primera y la última capa constan de tablones enteros, mientras que las intermedias contienen los cortos. Los paquetes acabados se envían al flejado por medio de un dispositivo de elevación, con colocación de maderas escuadradas.
"Estamos muy satisfechos con el proyecto de Kallfass y VBI y, especialmente, también con el servicio", indica la Sra. Castillon.
