SOLUCIÓN DE AUTOMATIZACIÓN
ENCOLAR / PRENSAR

Como socio competente para soluciones, le ofrecemos una técnica de instalaciones a la medida, de un único proveedor. Realizamos conceptos de producción automatizados para líneas de producción completas destinadas a la madera maciza de construcción, madera laminada encolada y madera contralaminada en cruz, garantizando la seguridad de planificación.

Ejemplo de instalación

De láminas de madera a paneles multicapa

Ejemplo de instalación interactivo

SOLUCIONES DE UN SOLO PROVEEDOR

Nos consideramos un colaborador de soluciones que asume la responsabilidad, le acompañamos desde el primer asesoramiento, pasando por la fase de planificación, hasta la puesta en servicio con éxito de la línea de producción. Formamos a su personal operativo, le facilitamos documentación técnica completa y estamos a su lado incluso después de la puesta en servicio.

  • Bereitstellen
    von Holzlamellen ES
    FACILITACIÓN de láminas de madera

    Preparación fiable del proceso

    Las láminas de madera se desapilan primero por vacío y después se separan por capas, con la ayuda de una medición de calidad, resistencia y humedad pueden detectarse piezas incorrectas y excluirse. En el paso siguiente, a la izquierda y derecha se corta la parte frontal de las láminas y también en sentido transversal, antes de suministrarse al sistema de unión cuneiforme (finger joint) con prensa continua. En un tramo de acumulación de 25 m aprox. pueden endurecerse las láminas unidas cuneiformes antes de suministrarse en la instalación de cepillado.

    VerleimenVerpressen_Bereitstellen_Holzlamellen
  • Kantenbeleimung/
    Pressen von Holzlamellen ES
    ENCOLADO DE CANTOS / PRENSADO de láminas de madera

    Unión limpia de paneles monocapa

    Cuando finaliza el cepillado, las láminas de madera se sincronizan hacia la prensa de paneles. En primer lugar, en la prensa se aplica cola en la parte del canto, antes de que las láminas encoladas se prensen formando paneles monocapa. Las capas longitudinales cortadas ya a la anchura correcta van en un almacén intermedio.

    VerleimenVerpresse_Kantenbeleimung
  • Erzeugen von Querlagen ES CREACIÓN de capas transversales

    Tronzado preciso sin desperdicio

    Los paneles monocapa previstos para las capas transversales se cortan automáticamente a la dimensión deseada, se apilan y se colocan con una grúa en un almacén automático.

    VerleimenVerpressen_Erzeugen_Querlagen
  • Bereitstellen von
    Quer-/Längslagen ES
    FACILITACIÓN de capas transversales/longitudinales

    Seguridad de proceso máxima

    La facilitación de capas transversales y longitudinales de paneles monocapa comprende diferentes procesos individuales como desapilado por vacío, alineación con giro posterior de los paneles (el lado mejor de los paneles debe mirar hacia fuera al formar la torta prensada), así como el corte de los paneles en sentido transversal con la limpieza y apilado posteriores. Con el apilado de los paneles se crea una acumulación de material que permite un suministro continuo a la estación de encolado, se evitan tiempos de parada y, de este modo, se garantiza una gran seguridad del proceso.

  • Presskuchen bilden ES FORMACIÓN DE LA TORTA PRENSADA

    Utilización óptima del proceso

    Al formar la torta prensada se encolan las capas individuales de los paneles monocapa en forma de cruz, para lograr una gran estabilidad de forma. La aplicación de la cola se realiza con un portal de encolado uniformemente sobre toda la superficie del panel. Después de cada aplicación de cola, una grúa de pórtico con sistema de vacío coloca con precisión la capa siguiente (alternando en sentido transversal o longitudinal), canto sobre canto, sobre el panel encolado. La composición de los paneles de una torta prensada debe tener un mínimo de 3 capas y puede tener un grosor máximo de 600 mm. En una composición de capas fina pueden apilarse también varios kits de paneles con unión seca entre ellos y prensarse al mismo tiempo para lograr una utilización mejor del proceso.

    VerleimenVerpressen_PresskuchenBilden
  • Pressen ES PRENSADO

    Presión constante

    Al prensar los kits de paneles para lograr un prensado más limpio debe garantizarse una compresión uniforme. De este modo, el sistema hidráulico adquiere una importancia especial. El concepto de sistema hidráulico de Kallfass se basa en un prensado cuasi-isobárico, en el que no solo puede crearse una presión vertical, sino también horizontal. Incluso con una anchura máxima de panel de 3,6 m, la función de regulación garantiza una presión de prensado constante de 1N/mm² en toda la superficie del panel.

    VerleimenVerpressen_Pressen
  • Presskuchen
    vereinzeln/schleifen ES
    SEPARACIÓN / LIJADO DE LA TORTA PRENSADA

    Flujo de material constante

    Después de prensar se cargan de nuevo los paneles multicapa individuales, superpuestos, en la unión seca y se suministran separados en el proceso de lijado. En el último paso de proceso se crea en centros de mecanizado de portal a partir del panel multicapa, un elemento prefabricado construido en madera, recortando aberturas y con un acabado superficial.

    VerleimenVerpressen_PresskuchenVereinzeln
  • EQUIPAMIENTO OPCIONAL

    ¡El plus adicional para su éxito! Con este equipo aumentará la calidad de sus productos y reducirá los tiempos de reequipamiento y los costes de personal al mismo tiempo.

  • Wenden von Einschichtplatten ES GIRO DE PANELES MONOCAPA

    Producto con un bello diseño

    GIRO DE PANELES MONOCAPA

    Para mejorar la estética del producto final, los paneles monocapa pueden girarse después del desapilado y alineación. De este modo, la cara más bella del panel mira hacia fuera al formar la torta prensada. El resultado final es un panel multicapa perfecto.

  • Wenden von Großplatten ES GIRO DE PANELES GRANDES

    Manejo seguro

    GIRO DE PANELES GRANDES

    En determinadas circunstancias puede ser necesario procesar el panel grande desde ambas caras en el centro de mecanizado. Para ello se gira el panel después de una pasada y se suministra de nuevo en el centro de mecanizado. En lugar de hacer un giro arriesgado de la grúa, Kallfass ha desarrollado un dispositivo de giro que puede coger también paneles grandes sin que se rompan y colocarlos suavemente en el transportador.

    VerleimenVerpressen_WendenGroßplatten
  • Festigkeitsmessung ES MEDICIÓN DE RESISTENCIA

    Clasificación inequívoca

    MEDICIÓN DE RESISTENCIA

    Para clasificar la resistencia se utilizan sistemas de escáneres multisensor líderes del mercado que miden con precisión la madera aserrada, con altas velocidades de producción, de acuerdo con los requisitos de calidad específicos del cliente y la clasifican antes de cepillar, tronzar o transportar a las instalaciones de clasificación.

  • Feuchtemessung ES MEDICIÓN DE HUMEDAD

    Nivel de calidad constante

    MEDICIÓN DE HUMEDAD

    Para la medición de la humedad se mide en segundos y sin contacto el contenido de agua de la madera aserrada. El medidor puede integrarse en un lugar flexible del proceso de producción. Si las tablas tienen una humedad superior o inferior a la definida, se marcan detrás del cabezal de medición y serán excluidas, si procede. Solo se pasa para el procesamiento posterior la madera aserrada que se ajusta a la clasificación deseada, lo que permite garantizar un nivel de calidad constante y elevado.