Jahr: 2025

Hace ya más de 25 años que Dubot Bois & Scieries, una serrería de Saint Avit (Francia), es cliente de Kallfass, la empresa de construcción de maquinaria de Baiersbronn-Klosterreichenbach, en la región de Baden-Württemberg (Alemania). Así, cuando el año pasado en Dubot decidieron invertir en un nuevo sistema de clasificación y apilado, optaron por el paso más lógico: seguir confiando en la experiencia de Kallfass.

Las tres líneas de aserrado de la planta que Dubot Bois & Scieries tiene en Saint Avit cortan 140 000 metros cúbicos al año, exclusivamente de madera de conífera. Entre sus especializades figura el corte de madera de douglasias, que constituye alrededor del 50 % del total. «Con las tres líneas, que incluyen desde sierras circulares hasta sierras de cinta para troncos, podemos cubrir casi todos los diámetros de tronco», explica Florian Baudron, director técnico del aserradero. Se cortan troncos de entre 10 y 100 cm de diámetro y 2 y 9,5 m de longitud.

Más rendimiento y alta calidad

Los orígenes de la empresa se remontan a principios del siglo XIX. La serrería de Saint Avit nació en el año 1945 y, desde entonces, la familia Dubot no ha dejado de ampliarla en ningún momento.

Como mencionamos anteriormente, Kallfass lleva un cuarto de siglo como proporcionándoles líneas de clasificación y apilado. El año pasado, Dubot encargó la que fue su cuarta instalación a Kallfass. «El sistema que sigue a la línea de sierras circulares, que, como no podía ser de otra manera, también es de Kallfass, ya estaba entrado en años. Además, el hecho de contar únicamente con doce cajas de clasificación mermaba el rendimiento de la línea de aserrado. Por este motivo, decidimos invertir en un nuevo sistema de clasificación y apilado», aclara Baudron, antes de proseguir: «Por supuesto, también sabíamos que Kallfass sería capaz de reconstruir la nueva línea principal de productos en el lugar de la anterior». Kallfass también se encargó de suministrar una recortadora y un escáner de cantos muertos Mircotec para garantizar que la madera aserrada que producen en Dubot sea de alta calidad.

Las obras de Dubot empezaron en junio de 2024, y la instalación de Kallfass lleva funcionando desde finales de octubre. Durante las obras, Dubot utilizó la clasificación de productos secundarios de Kallfass para transportar los productos principales, aunque con un rendimiento algo inferior, eso sí.

Una instalación sólida para productos principales

El volumen de suministro de Kallfass comienza con la extracción transversal de los productos principales detrás de la línea de aserrado. El sistema de clasificación y apilado está diseñado para maderas de entre 2,5 a 7,3 m de longitud y 63 x 260 mm de sección transversal, como máximo. «También hemos hecho pruebas con secciones de 100 x 260 mm y, gracias a la solidez del diseño, los resultados también fueron satisfactorios», afirma con una sonrisa Guillaume Cedan, director de producción. Lo primero que se hace es separar la madera.

Un Tongloader con capacidad para hasta 80 unidades por minuto transporta la madera aserrada a un transportador de cadena con evaluación. Ahí, el fabricante de maquinaria instaló una solución muy novedosa, como apunta durante la visita Hans Haist, director general de Kallfass: «El empleado no tiene que pulsar un botón o desplazar la madera para indicar la calidad de cada pieza, sino que tiene acceso a una pantalla táctil que le permite determinarla fácilmente». Además, el transportador de cadena con evaluación permite valorar ambos lados de la madera, algo que era especialmente importante para Dubot, ya que su principal prioridad es garantizar que la madera aserrada sea de alta calidad.

A continuación, la madera pasa por el escáner de cantos muertos. Dependiendo del resultado, la madera aserrada se puede recortar a continuación en la recortadora de Kallfass, que está equipada con diez grupos de sierras. Por último, la madera se clasifica en una de las 22 cajas inclinadas. Kallfass alojó esta zona del sistema de clasificación en el edificio existente. Para el sistema de apilado que va a continuación, Dubot amplió la nave, de forma paralela al proceso de clasificación.

Entrega mediante un carro de transporte

El contenido de las cajas se vacía en un transportador longitudinal para, a continuación, transferirlo a un carro de transporte que se desplaza transversalmente hasta la nueva nave paralela, donde la madera aserrada se transfiere al empujador de escalones y el separador. A continuación, siguen el sistema de formación de capas y la sierra tronzadora múltiple de Kallfass. «Esta última está equipada con cinco grupos de sierras, cuatro de los cuales se pueden posicionar automáticamente», explica Jonathan Bleesz, cuya empresa, VBI, actúa como representante de Kallfass en Francia. El sistema de mecanización transfiere las capas de madera aserrada a la máquina de apilado. Haist estima el rendimiento en hasta diez capas por minuto. Está equipado con ocho cargadores simples de colocación de listones.

Una vez finalizados, los paquetes de madera aserrada se llevan a un transportador transversal de grandes dimensiones. Ahí, se retiran por medio de una carretilla elevadora o se entregan a la instalación de flejado que Kallfass integró en el sistema de control. «Ahora ya no hace falta que haya ningún empleado en ese lugar, y los datos de los paquetes se transfieren automáticamente al sistema de flejado», explica Haist.

Dubot tiene previsto convertir la antigua instalación de Kallfass en una instalación de clasificación en seco e instalarla en otro lugar del emplazamiento. Está previsto que el proyecto llegue a su conclusión este año.