Land: Luxemburgo

La versatilidad, redefinida

Una instalación para agrupar, tronzar, fresar y apilar en tan solo 18 m de longitud: El proyecto de Kallfass en Bois Brever (Luxemburgo) es un ejemplo impresionante de máquinas fabricadas a medida para medianas empresas.

«La amplitud de nuestra gama de productos no puede resumirse en datos concretos: fabricamos aquello que nos pide el cliente», explica Carlo Brever, director general de Bois Brever, en una entrevista para Holzkurier. «La diversidad de los productos también aumenta las exigencias para el fabricante de la máquina, ya que la instalación que nos proporciona debe ser capaz de manejar todas las dimensiones. Kallfass nos convenció de que era la empresa adecuada para el trabajo y, si echamos la vista atrás, no podemos más que confirmar que estaban en lo cierto».

El aserradero de Bois Brever se encuentra en el norte de Luxemburgo, no muy lejos de la frontera con Bélgica. Con una capacidad de corte anual de 50 000 m3 de producto sólido, la empresa ya es, con diferencia, la mayor serrería del país. «Para ser capaces de sobrevivir junto a las grandes industrias madereras de Alemania, Bélgica y Francia, hay que encontrar un nicho propio y utilizar la calidad como elemento diferenciador», explica Brever, que dirige la empresa familiar junto con su hija Corinne.

El objetivo: trabajar de una manera más fácil

La relación de Kallfass y su cliente de Luxemburgo se remonta ya a más de 20 años. «Durante los muchos años que llevamos colaborando con Brever, hemos gozado de una asociación y una relación excepcionales. Como fabricantes de maquinaria, esta clase de clientes tienen un gran valor para nosotros», afirma Enrico Goldhahn, director de Kallfass en Wernigerode (Alemania), en referencia a la calidad y la duración de su relación con Brever.

Tras más de 20 años de trabajo continuo, en 2023 llegó el momento de renovar la instalación de apilado y agrupamiento. Sin embargo, el objetivo no era aumentar significativamente la producción. Para Brever, era importante reducir los costes de mano de obra y, al mismo tiempo, facilitar de manera significativa el trabajo diario del único operador que actualmente trabaja en la máquina.

«La automatización también es un tema muy importante para una mediana empresa, y no debe ignorarse bajo ningún concepto. Con la nueva instalación de Kallfass, no solo hemos modernizado otro aspecto fundamental de la producción, sino que también hemos mejorado nuestro atractivo en el mercado laboral», explica Corinne Brever.

«La automatización también es un tema muy importante para una mediana empresa, y no debe ignorarse bajo ningún concepto».

- Corinne Brever de Bois Brever -

Mucha máquina en poco espacio

Además de la construcción con madera (y, desde 2017, también madera maciza para construcción), en Brever trabajan principalmente el exterior y producen productos cepillados a petición del cliente. Las tablas, los listones y los perfiles de madera garantizan una cosa por encima de todo: la manipulación de los productos pequeños como parte de la producción. «No sé de ninguna instalación nuestra que se haya diseñado para tantos productos. Es un desafío apasionante para la mecanización en los distintos procesos de trabajo», explica Goldhahn.

Sin embargo, la diversidad de productos no fue el único reto al que tuvo que enfrentarse el fabricante alemán de maquinaria. Todos los pasos del proceso, desde la separación tras el sistema de cepillado hasta el apilado final de los paquetes, debían realizarse dentro de una distancia total máxima de tan solo 18 metros. «Tuvimos que ahorrar tanto espacio y vías de almacenamiento intermedio como fuera posible sin que se viera afectada la continuidad del flujo de producción», explica Goldhahn al hablar de las limitaciones de espacio. Por este motivo, Kallfass también instaló un transportador vertical ascendente al principio de la línea: «Necesitamos la altura para poder volver a apilar la madera más adelante. Debido la anchura de la nave, tuvimos que utilizar un transportador ascendente tipo paternóster», informa Goldhahn.

Una vez alcanzada la altura necesaria, un empleado comprueba visualmente la calidad de la madera. Los productos dañados —o, en el caso de los listones delgados, principalmente rotos— caen directamente en un canal de desecho.

Agrupamiento automático

A continuación, viene la pieza central del sistema, que, en palabras de Kallfass, «personifica años de experiencia y conocimientos». La máquina agrupadora junta automáticamente las tablas y listones en paquetes pequeños y los fleja con precisión para formar paquetes compactos de madera. La instalación está diseñada para procesar hasta diez paquetes de madera por minuto. «Sin el agrupamiento no sería posible manipular estas grandes cantidades de productos pequeños», explica Brever. Las ventajas del agrupamiento también son visibles en la sierra tronzadora múltiple, ya que es posible cortar de forma simultánea el frente de varias piezas de madera. Inmediatamente después de la sierra, Kallfass incorporó una particularidad que el cliente exigió que se integrara en la instalación y que representa a la perfección la gran diversidad de productos y la individualidad de Brever. «Desde hace muchos años, tenemos un cliente importante que trabaja con productos cepillados con el frente perfilado», explica Brever, a lo que Goldhahn añade: «Por este motivo, a continuación de la sierra tronzadora múltiple instalamos dos cabezales de fresado que permiten mecanizar la cara frontal. Sin lugar a duda, aquí el desafío yace en la precisión. Las piezas de madera deben guiarse hasta el cabezal de fresado con una precisión de décimas». Después de procesarlas de una en una, las tablas y listones se apilan de forma definitiva y un transportador transversal las lleva a una estación de flejado antes de transportarlas al almacén para su envío.

«Exigimos que nuestros productos sean de gran calidad, y esperamos lo mismo de los fabricantes de nuestras máquinas. Los ingenieros de Kallfass, además de ser muy competentes, siempre están dispuestos a escuchar y se esfuerzan activamente por satisfacer todas las necesidades del cliente. Este es el secreto para que una buena colaboración sobreviva al paso del tiempo», resume el experimentado propietario del aserradero Brever.