Neue Stapellinie mit einer technischen Raffinesse RU Новая линия штабелирования с технической «изюминкой»

Новая линия штабелирования компании Kallfass позволяет формировать пакеты пиломатериалов различной длины с выравненным по правому и левому краю пакетом. Такое «скандинавское штабелирование» повышает продуктивность и увеличивает добавочную стоимость.
Прежняя система штабелирования на заводе Holzwerke van Roje уже отслужила свой срок. В связи с этим было решено провести переоборудование, целью которого было, прежде всего, повышение эффективности нового завода BSP, объясняет управляющий директор van Roje Герхард Хаушульте.

Компания Holzwerke van Roje, расположенная в Оберхоннефельд-Гиренде в Германии, изначально ориентировалась на производство на своем лесопильном заводе партий небольшого объема для нишевых рынков. Но за прошедший год произошли значительные изменения: после запуска собственного завода BSP около 25–30 % пиломатериалов, производимых на лесопильном заводе, отправляется на дальнейшую переработку. «Большая часть наших инвестиций за последние годы направлялась на дальнейшее повышение рентабельности производства. «Новая линия штабелирования также является частью этого процесса», —объясняет управляющий директор Holzwerke van Roje Герхард Хаушульте и добавляет. — Новая линия штабелирования позволяет нам повысить эффективность использования бокового материала». При реализации проекта компания Holzwerke van Roje опиралась на опыт компании Kallfass, Байерсбронн-Клостеррайхенбах, Германия. «Мы неоднократно сотрудничали с Kallfass, например, над строгальным цехом. И у нас никогда не было никаких претензий. Кроме того, Kallfass предлагает надежное оборудование, — поясняет Хаушульте и говорит с улыбкой. — Кроме того, у компании возникло сезонное окно в производстве, которое необходимо было использовать».

Компания выполнила переоборудование в крайне амбициозные сроки на рубеже 2022 и 2023 гг. Демонтаж существующей линии, монтаж и ввод в эксплуатацию новой линии завершены менее чем за три недели.

Управляющий директор Holzwerke van Roje Герхард Хаушульте и управляющий директор Kallfass Ханс Хайст (слева направо) перед новой линией штабелирования.

Повышение дохода с помощью «скандинавской укладки в штабель»

Новая линия штабелирования компании Kallfass позволяет формировать пакеты пиломатериалов различной длины с выравниванием по правому и левому краю. На заводе BSP доски поступают на шипорезную установку. То есть длина сырья не играет значимой роли. «Если даже можно обрезать и укладывать без учета шага короткие доски разной длины, которые раньше приходилось обрезать до фиксированных размеров, мы сможем значительно повысить выход продукции», — сообщает Хаушульте о предварительных преимуществах новой системы. «В немецкоязычных странах такие пакеты со скандинавской укладкой в штабель до сих пор встречались довольно редко. Но мы уже установили несколько таких линий на экспортных рынках», — сообщает управляющий директор Kallfass Ханс Хайст.

Kallfass stacking line, système d'empilage

Компания Kallfass поставила новую линию штабелирования для компании Holzwerke van Roje на рубеже 2022 и 2023 годов.

Компания Kallfass поставила новую линию штабелирования, начиная с разобщителя и выравнивания вторичного ассортимента после разгрузки сортировочных боксов. Сначала доски проходят мимо сотрудника, который при этом выводит с линии отбракованные доски. Тактирующее устройство TongLoader® подаёт заготовки на следующий поперечный конвейер с производительностью до 80 тактов в минуту. При формировании пакетов со скандинавской укладкой выполняется перемещение нулевой кромки каждой второй доски. Линия предназначена для досок длиной от 2,5 до 6,1 м. «При использовании более коротких досок при перемещении нулевой кромки имеются упоры на 3,6 и 4,6 м», — обращает внимание Хаушульте во время экскурсии. «Выравнивание для пакетов со скандинавской укладкой можно отключить, так что, можно формировать и совершенно “нормальный” штабель», — добавляет Хайст.

Последующий многорядный поперечно-пильный станок компании Kallfass оснащен двумя пильными агрегатами для нулевой торцовки и подрезки на окончательную длину. За участком формирования и перемещения слоев следует штабелеукладчик. Его производительность составляет до десяти слоев в минуту, что соответствует производительности обрезного станка. Штабелеукладчик оснащен девятью магазинами прокладок для автоматической укладки пакетных реек. В случае заготовок длиной до 6,1 м для максимально возможной стабилизации пакета используются все магазины прокладок. При меньшей длине магазинов соответственно меньше. «До сих пор у нас не было проблем со стабильностью пакетов», — подтверждает Хаушульте. «Мы также уже провели подготовку для установки подачи прокладок с помощью робота», — подчеркивает Хайст.

Хаушульте доволен проделанной работой и инвестиционным решением: «Сейчас мы можем увеличить продуктивность и в дальнейшем планируем увеличивать добавочную стоимость».

После опорожнения боксов и разобщения устройство Tongloader® подает доски на многорядный поперечно-пильный станок

Kallfass shift of the zero line

Далее следует еще одна новинка Kallfass — смещение нулевой линии для пакетов со скандинавской укладкой.

Kallfass scandinavian stacking pack

Система штабелирования компании Kallfass позволяет формировать пакеты со скандинавской укладкой — использование досок различной длины позволяет увеличить продуктивность на заводе BSP.

Kallfass multiple cross cut saw

Многорядный поперечно-пильный станок компании Kallfass на предприятии Holzwerke van Roje оснащен двумя пильными агрегатами..

Kallfass stick magazines for placing stacking sticks, dépose de liteaux

При штабелировании прокладки размещаются автоматически — используется девять магазинов прокладок.

Текст и фотографии: Мартина Нёстлер, Holzkurier

Holzkurier 37/23