Kallfass a livré la nouvelle installation d'empilage à partir de la séparation et de l'alignement des produits latéraux derrière le vidage des boxes. Les planches passent d'abord devant le collaborateur qui peut encore écarter les bois qui ne conviennent pas. Un Tongloader® cadence les pièces en direction du prochain convoyeur transversal à une cadence pouvant atteindre 80 cycles par minute. Si des paquets scandinaves sont formés, le décalage du bord zéro s'effectue ensuite pour une planche sur deux. L'installation est conçue pour des longueurs de planche comprises entre 2,5 et 6,1 m. « Si nous utilisons des dimensions plus courtes, il y a des butées à 3,6 et 4,6 m lors du déplacement du bord zéro », indique Hauschulte lors de la visite. « L'orientation pour les paquets scandinaves peut être désactivée, ce qui permet bien sûr de former des piles tout à fait 'normales' », ajoute Haist.
La tronçonneuse multiple de Kallfass qui suit est équipée de deux unités de scie pour la coupe de référence et la coupe finale. Après la formation et le transfert des couches vient l'empilage. Celle-ci a une capacité allant jusqu'à dix couches par minute et est donc adaptée à la déligneuse. L'empileuse possède neuf chargeurs de liteaux pour la dépose automatique des liteaux. Pour les pièces jusqu'à 6,1 m de long, tous les chargeurs de liteaux sont utilisés afin de stabiliser au mieux le paquet. Pour les longueurs plus courtes, il y en a proportionnellement moins. « Nous n'avons eu aucun problème de stabilité jusqu'à présent », confirme Hauschulte. « Nous avons aussi déjà fait les préparatifs pour un chargement des liteaux par robot », souligne Haist.
Hauschulte est très satisfait du déroulement et de la décision d'investissement : « Nous pouvons maintenant générer plus de rendement et nous voulons continuer à augmenter la valeur ajoutée à l'avenir »
