Bereitstellen
von Holzlamellen ES
FACILITACIÓN de láminas de madera

Preparación fiable del proceso

Las láminas de madera se desapilan primero por vacío y después se separan por capas, con la ayuda de una medición de calidad, resistencia y humedad pueden detectarse piezas incorrectas y excluirse. En el paso siguiente, a la izquierda y derecha se corta la parte frontal de las láminas y también en sentido transversal, antes de suministrarse al sistema de unión cuneiforme (finger joint) con prensa continua. En un tramo de acumulación de 25 m aprox. pueden endurecerse las láminas unidas cuneiformes antes de suministrarse en la instalación de cepillado.

VerleimenVerpressen_Bereitstellen_Holzlamellen

Bereitstellen von
Quer-/Längslagen ES
FACILITACIÓN de capas transversales/longitudinales

Seguridad de proceso máxima

La facilitación de capas transversales y longitudinales de paneles monocapa comprende diferentes procesos individuales como desapilado por vacío, alineación con giro posterior de los paneles (el lado mejor de los paneles debe mirar hacia fuera al formar la torta prensada), así como el corte de los paneles en sentido transversal con la limpieza y apilado posteriores. Con el apilado de los paneles se crea una acumulación de material que permite un suministro continuo a la estación de encolado, se evitan tiempos de parada y, de este modo, se garantiza una gran seguridad del proceso.

Presskuchen
vereinzeln/schleifen ES
SEPARACIÓN / LIJADO DE LA TORTA PRENSADA

Flujo de material constante

Después de prensar se cargan de nuevo los paneles multicapa individuales, superpuestos, en la unión seca y se suministran separados en el proceso de lijado. En el último paso de proceso se crea en centros de mecanizado de portal a partir del panel multicapa, un elemento prefabricado construido en madera, recortando aberturas y con un acabado superficial.

VerleimenVerpressen_PresskuchenVereinzeln

Pressen ES PRENSADO

Presión constante

Al prensar los kits de paneles para lograr un prensado más limpio debe garantizarse una compresión uniforme. De este modo, el sistema hidráulico adquiere una importancia especial. El concepto de sistema hidráulico de Kallfass se basa en un prensado cuasi-isobárico, en el que no solo puede crearse una presión vertical, sino también horizontal. Incluso con una anchura máxima de panel de 3,6 m, la función de regulación garantiza una presión de prensado constante de 1N/mm² en toda la superficie del panel.

VerleimenVerpressen_Pressen

Presskuchen bilden ES FORMACIÓN DE LA TORTA PRENSADA

Utilización óptima del proceso

Al formar la torta prensada se encolan las capas individuales de los paneles monocapa en forma de cruz, para lograr una gran estabilidad de forma. La aplicación de la cola se realiza con un portal de encolado uniformemente sobre toda la superficie del panel. Después de cada aplicación de cola, una grúa de pórtico con sistema de vacío coloca con precisión la capa siguiente (alternando en sentido transversal o longitudinal), canto sobre canto, sobre el panel encolado. La composición de los paneles de una torta prensada debe tener un mínimo de 3 capas y puede tener un grosor máximo de 600 mm. En una composición de capas fina pueden apilarse también varios kits de paneles con unión seca entre ellos y prensarse al mismo tiempo para lograr una utilización mejor del proceso.

VerleimenVerpressen_PresskuchenBilden