Kallfass box sorting line, trieur à cases

Den Output verdreifachen ES Triplicar el rendimiento

Esto es el objetivo al que aspira la serrería francesa Blanc. La empresa familiar, situada en la región de Rhône-Alpes, en el sudeste del país, pone sus esperanzas casi exclusivamente en la ingeniería mecánica alemana para su ambicioso proyecto. Kallfass representa una parte fundamental de esta inversión importante. Los constructores de máquinas de Baden-Wurtemberg recibieron el encargo de construir un sistema de clasificación flexible y versátil, especialmente adaptado a las necesidades del mercado francés y que garantice la competitividad de Blanc a largo plazo.

«La demanda existe y seguirá creciendo en el futuro», explica Quentin Blanc. El joven empresario forma parte de la cuarta generación de la empresa familiar de casi 100 años de antigüedad y tiene mucho planeado con la empresa tradicional: «En el pasado teníamos que rechazar pedidos y clientes potenciales debido a plazos de entrega demasiado largos. Queríamos acabar con esto»

Reforzar la presencia en el mercado

En 2023, el corte en el aserradero todavía era de alrededor de 45.000 metros cúbicos al año. Ya el próximo año se quiere romper la marca de los 100.000 metros cúbicos el año y, por lo tanto duplicar la producción. La madera, principalmente picea, abeto y abeto Douglas, se extrae de la región montañosa de Rhônes Alpes y, por tanto, de la zona fronteriza francesa con Suiza e Italia. Blanc declara que no tienen que luchar con problemas de suministro y, en lo que respecta a las ventas, la empresa mira con confianza hacia el futuro: «Ya hemos conseguido atraer a muchos clientes nuevos que antes habían comprado sus productos de productores escandinavos. En cuanto a calidad, podemos suministrar igual. Compensamos las posibles desventajas de precio con plazos de entrega cortos y la posibilidad de añadir valor a nivel local», explica Blanc.

La empresa familiar siempre ha producido productos de construcción que se comercializan en las empresas de transformación y, sobre todo, en la construcción de madera del país. «Vendemos exclusivamente en Francia. Además de nuestra alta calidad, nuestros clientes valoran sobre todo nuestra versatilidad», informa el sucesor de la empresa.

En la planta de Kallfass se pueden procesar tablas de 75 a 250 mm de anchura y de 18 a 100 mm de grosor. «Casi todo lo que necesita la construcción en madera en Francia», resume Blanc. «Aquí se apuesta por la construcción con madera. Esto también se nota en la creciente demanda de nuestros productos. Sin embargo, para seguir fomentando la construcción en madera, uno debe ser capaz de suministrar como productor.»

Kallfass Boxensortierwerk

Felices por la cooperación: Jonathan Bleesz, representante francés de Kallfass, junto con Quentin, Frédéric y Brigitte Blanc (de izquierda a derecha) delante de la nueva línea de clasificación

Reestructuración general con éxito

Para lograr el objetivo previsto, en 2022 se inició la construcción de una nueva planta de madera larga en la zona de almacenamiento de troncos. Siguieron las actualizaciones en la línea de aserrado, la canteadora y en la eliminación de la madera residual. Al igual que con las demás máquinas, Blanc confía en Kallfass como un proveedor alemán establecido para la instalación de clasificación. «Una instalación que combina flexibilidad y rendimiento de forma tan eficiente solo nos ha proporcionado Kallfass. La relación entre calidad y precio es perfecta», confirma el Jefe senior Frédéric Blanc con respecto a los fabricantes de maquinaria de Baden-Wurtemberg.

En noviembre de 2023, Kallfass comenzó con las primeras entregas de componentes. A pesar de la relativa importancia de las transformaciones necesarias, la nueva instalación de clasificación se pudo poner en marcha en septiembre de este año. «Para la nueva instalación de clasificación fue necesario ampliar la nave existente tanto en anchura como en altura. Con 79 cajas, nuestra planta en la serrería Blanc es ahora la más grande de su tipo en toda Francia. De otra manera, las versátiles gamas Blancs no habrían sido posibles», explica Jonathan Bleesz, socio comercial de Kallfass en Francia.

Kallfass box sorting line

Ampliación de la nave: Hubo que ampliar la nave existente para la nueva planta de Kallfass

Centrarse en la versatilidad

La nueva instalación se extiende en 130 m de longitud y en dos niveles para poder satisfacer la demanda del cliente de 79 cajas verticales. «La variedad de dimensiones es típica de las serrerías francesas de esta magnitud. El mercado necesita productores capaces de ofrecerlo todo», comenta Bleesz, que desde hace más de 15 años trabaja con Kallfass y conoce muy bien las particularidades del mercado francés.

Al salir del aserradero, Kallfass se hace cargo de la madera cortada con coníferas a través de un separador doble que, en un primer paso, transporta el material al nivel de evaluación. Un transportador de cadena curvo mueve los productos de construcción a través del Tongloader para su separación a una estación de evaluación. Aquí, el ojo entrenado del operario decide sobre la calidad del producto de corte. Hasta seis calidades diferentes se pueden añadir a las maderas con sólo pulsar un botón. «En la actualidad, el sistema funciona a unos 80 ciclos por minuto, lo máximo posible con una evaluación visual. Si reequipamos un escáner, podemos aumentarlo hasta 120 ciclos por minuto; en ingeniería mecánica, se han tomado todas las precauciones», explica Bleesz.

Grueso, delgado, ancho y estrecho: En la serrería Blanc, los surtidos de madera llegan desordenadas al sistema de clasificación de Kallfass. Una tarea que los especialistas sabían resolver

A través de un cambiador de nivel, las tablas se transportan un nivel más inferior después de la evaluación de calidad. Allí está instalada una sierra recortadora que dispone de diez unidades de corte y, por lo tanto, puede responder con precisión a los requisitos de la evaluación de calidad. Cuando se alcanza el volumen de llenado de una caja, ésta se vacía en un transportador de cadena, la madera se alinea y se separa mediante un separador escalonado. Un operador supervisa la formación de capas antes de cortar la madera a las longitudes deseadas en la sierra tronzadora múltiple y apilar los paquetes terminados en el sistema de apilado. El sistema de apilado se equipó con cargadores de listones dobles de desplazamiento automático para poder colocar los listones de secado o de transporte de forma flexible. Con hasta 14 capas por minuto, el sistema de apilado también se ha diseñado para la futura producción adicional de Blanc. «El objetivo era construir una planta de clasificación que permitiera a la empresa estar preparada para el futuro a largo plazo. Esto incluye también un aumento significativo del rendimiento de corte actual», confirma Bleesz.

Kallfass cross-cut saw, tronçonneuse multiple

Un concepto establecido: Vista de la sierra tronzadora múltiple y del sistema de apilado al final de la nueva nave

Aún no hemos llegado al final

En Blanc están convencidos de haber tomado la decisión correcta al elegir a Kallfass como proveedor. Sin embargo, en el futuro la madera no se cargará directamente del sistema de apilado a los camiones de los clientes, sino que se procesará internamente. «En un primer paso, hay que acabar poniendo la serrería en marcha y refinar algunos ajustes. En el futuro también queremos refinar nuestros productos y, por lo tanto, planeamos la posible construcción de una planta de madera encolada. Con la ampliación de la capacidad ya se ha dado el primer paso», afirma Quentin Blanc con confianza.

Grueso, delgado, ancho y estrecho: En la serrería Blanc, los surtidos de madera llegan desordenadas al sistema de clasificación de Kallfass. Una tarea que los especialistas sabían resolver

Kallfass visual monitoring of cut wood

Decide sobre la calidad: Con un ojo entrenado, un operario evalúa la calidad de la madera. En el futuro podría instalarse un escáner en este lugar también.

Kallfass cross-cut saw, tronçonneuse multiple

Un concepto establecido: Vista de la sierra tronzadora múltiple y del sistema de apilado al final de la nueva nave

Texto e imágenes: Raphael Kerschbaumer, Holzkurier

Holzkurier 51/52

Kallfass vertical box sorter

Neues Sortierwerk überzeugte mit Technik ES Una nueva planta de clasificación que convence por su tecnología

Tres años atrás, el aserradero Lemaire decidió invertir en unas nuevas instalaciones para madera blanda, gracias a lo cual ahora pueden procesar todo el espectro de rollizos de madera. Para la instalación de clasificación y apilado eligieron a la empresa especializada en mecanización Kallfass, que les convenció en muchos aspectos.

Tras el incendio que en 2020 se produjo en la sede principal de Moussey (Francia), los propietarios del aserradero de Lemaire decidieron, por un lado, reconstruir la línea con una sierra de cinta para troncos y, por el otro, invertir en un nuevo aserradero para el corte de madera blanda en La Petite-Raon, que se encuentra a unos kilómetros de distancia. «Esta acción nos permite obtener del bosque todo el espectro de rollizos de madera», afirma Maxence Lemaire, director general de la empresa. En el año 2006, compraron un terreno industrial en La Petite-Raon que, hasta ahora, se había utilizado para la clasificación de rollizos de madera y donde trabajaba una cepilladora. Dos años atrás, empezaron los trabajos de montaje de la línea de aserrado. Originalmente, el aserradero iba a instalarse en la nave existente. Sin embargo, al final la familia Lemaire decidió construir un nuevo edificio. El sistema de alimentación de rollizos procede de Holtec, la línea de corte es de Veisto y para la instalación de clasificación y de apilado eligieron a la empresa alemana Kallfass, de Baiersbronn-Klosterreichenbach. «Estudiamos a varios proveedores, pero al final Kallfass nos convenció tanto por la ejecución técnica como por el grado de especialización de la plantilla», aclara Lemaire, que sigue: «Además, Kallfass también cubre la transformación posterior y ya nos ha suministrado una instalación de empaquetado para el sistema de cepillado». Kallfass gestionó el proyecto con VBI, su representante francés de Barr.

Kallfass Lemaire project team

Buena colaboración: Antoine Glé, jefe de proyecto de Lemaire; Hans Haist, director general de Kallfass; Maxence Lemaire, director general de Lemaire; Anthony Receveur, jefe de producción de Lemaire, y Jonathan Bleesz, representante de Kallfass (de izquierda a derecha)

Productos principales y secundarios a través de una instalación

En septiembre de 2022, el primer tronco pasó por la nueva línea de aserrado, donde se procesan troncos de hasta 55 cm de diámetro. Los de dimensiones más grandes se llevan al aserradero de madera dura de Moussey. «Nuestro objetivo es llegar a cortar 300 000 m3 al año en ambas plantas. Alrededor del 20 % del volumen corresponde a madera dura», explica el director general. Todos los productos principales y secundarios que se producen en la nueva línea de arranque de virutas se envían por separado sobre dos cubiertas a la instalación de Kallfass. «La instalación de clasificación y apilado está diseñada para alcanzar los 140 ciclos por minuto, así como para longitudes de 2 a 6,2 m y secciones de hasta 100 x 250 mm como máximo», explica Hans Haist, director general de Kallfass.

Un nuevo tipo de alineación flexible

Por medio de un transportador transversal intermedio y una etapa de separación, la madera llega a una estación de valoración donde un empleado realiza las comprobaciones y donde un empleado comprueba la mercancía y, si es necesario, la mueve para un corte adicional. A continuación, las tablas y las maderas escuadradas pasan por un escáner Goldeneye 900 de Microtec que determina la calidad y la dimensión y transmite los datos a la recortadora de Kallfass que hay situada a continuación. Entre el Goldeneye y la recortadora, Kallfass instaló una novedad: una alineación flexible. «Dependiendo del resultado del escáner, este componente puede compensar las tablas hasta 300 mm con precisión de centímetros. Esto también permite hacer recortes más cortos en la parte frontal, lo que en última instancia aumenta el rendimiento», explica Haist. La recortadora está equipada con 13 sierras. Después, las maderas se distribuyen en 71 cajas.

Una vez vaciadas las cajas, las maderas se entregan a través de un empujador escalonado y un separador a otro empleado para que realice el control posterior. A continuación del sistema de formación de capas sigue la eficaz sierra tronzadora múltiple de Kallfass que está equipada con cuatro grupos de aserrado con tres sierras que pueden posicionarse automáticamente. Las partes sobrantes se expulsan hacia el sistema de evacuación de Vecoplan por medio de una cinta de residuos. «La instalación de apilado que sigue puede procesar hasta 14 capas por minuto y está equipada con seis cargadores dobles para colocar listones de apilado», explica Jonathan Bleesz, de VBI. Los paquetes acabados, en su mayoría de 600 mm de altura, se envían a la flejadora de Fromm. Para ello, Kallfass suministró una fresadora de madera escuadrada. Tal como se indicó anteriormente, la instalación de Kallfass clasifica los productos principales y secundarios. Sin embargo, durante la fase de diseño ya se planificó espacio para otra unidad de clasificación de productos secundarios.

En Lemaire están convencidos de que la inversión en el nuevo aserradero es un paso en la dirección correcta: «Ya hemos conseguido cuatro grandes clientes que antes importaban la madera aserrada, lo que nos permite generar más valor a nivel nacional».

Kallfass flexible alignment of cut wood before trimmer saw

Primera instalación: La alineación flexible que hay delante de la sierra recortadora puede compensar hasta 300 mm.

Kallfass trimmer saw

La sierra recortadora de Kallfass contiene 13 sierras tronzadoras dispuestas en una retícula de 50 cm.

«La tecnología de Kallfass nos ha convencido, y la cooperación fue impecable».

Maxence Lemaire, director general

Kallfass vertical box sorter

Los productos principales y secundarios se distribuyen en 71 cajas. Si fuera necesario, aún hay espacio para otra instalación de clasificación al lado.

Kallfass multiple cross cut saw

La sierra tronzadora múltiple de Kallfass está equipada con cuatro grupos de aserrado con tres sierras que pueden posicionarse automáticamente.

Kallfass stick magazines for placing stacking sticks

La instalación de apilado cuenta con seis cargadores de listones dobles y tiene capacidad para hasta 14 capas por minuto.

Kallfass stacked wood pack

Los paquetes de 600 mm de altura que se forman con la instalación de Kallfass son los típicos de Francia.

Texto e imágenes: Martina Nöstler, Holzkurier

Holzkurier 19/23

Project team B.D.D.

Ausbau des Sortierwerks ES Ampliación de la instalación de clasificación

Ampliación de la instalación de clasificación como parte del amplio plan de inversión

Hace 13 años, el destino golpeó gravemente a Bois Du Dauphine (B.D.D.), cuando un incendio destruyó la producción. Actualmente, este aserradero es una de las industrias líderes del sector de la madera en Francia. Los responsables elaboraron un amplio paquete de inversiones hasta 2024, que incluye también la ampliación de la instalación de clasificación.

Firma B.D.D., company B.D.D.

La empresa familiar Bois Du Dauphine se encuentra en la región de los Alpes, entre Grenoble y Chambéry. La empresa, fundada en 1983, era originalmente una explotación forestal. Con el tiempo se creó en Le Cheylas una industria maderera: B.D.D. opera un aserradero, la empresa asociada próxima A.E.B. produce pellets, calor y electricidad. Teniendo en cuenta el dicho ”estancarse es retroceder“, los responsables elaboraron una estrategia de inversión apropiada para el periodo de 2022 a 2024. Los objetivos son claros:

  • Aumento de la capacidad de corte en un 25 % aprox.
  • Mejora del rendimiento en un 3 % con una detección de defectos más precisa, tronzado, clasificación en varias cajas con una distribución de longitudes de 2,5 a 6 m en pasos de 50 cm
  • Aumento adicional del rendimiento duplicando el producto lateral
  • Aumento de la capacidad en la planta de pellets y estabilización de la generación de electricidad en la estación invernal
Project team B.D.D.

Satisfechos con la ampliación de la instalación de clasificación realizada por Kallfass: Bertrand Jurdic (director técnico), Sylvain Mangournet (director del aserradero) y Frédéric Hiegel (director del proyecto de transformación) de B.D.D. (de iz. a de.)

Nueva instalación de clasificación en la empresa

En septiembre, B.D.D. finalizó una fase de este plan de inversión: Kallfass, de Baiersbronn, en Alemania, instaló y amplió la instalación de clasificación, incluida la instalación de apilado y flejado.

En primer lugar, Microtec instaló en B.D.D. un escáner Goldeneye, que reemplazó al existente. Con la recortadora siguiente de Kallfass pueden recortarse con precisión las características no deseadas de la madera. Después se realiza la clasificación: Hasta ahora, B.D.D. trabajaba con 25 cajas de clasificación para la ordenación de todos los productos aserrados (producto principal y lateral). Kallfass amplió la instalación con 50 cajas inclinadas. El rendimiento de la alimentación, según Kallfass, es de hasta 160 piezas por minuto. Las secciones transversales de las tablas comprenden desde 12 x 60 mm hasta 100 x 250 mm, las longitudes desde 2,4 hasta 6 m.

El vaciado de las cajas se realiza hacia abajo, sobre un transportador de almacenamiento largo. Después de la separación, las tablas pasan, por capas, por una sierra tronzadora múltiple con siete grupos de sierra.

Kallfass Boxensortierung, box sorter

La madera aserrada se clasifica ahora según la longitud y la sección transversal en 75 cajas inclinadas, antes B.D.D. clasificaba los productos principales y laterales en solo 25 cajas

Apilado flexible

A continuación, se realiza la entrega en la instalación de apilado, con un rendimiento de hasta 16 capas por minuto. Para la colocación de listones de Kallfass, B.D.D. ha escogido siete cargadores regulables, ejecutados como cargadores dobles. De este modo, pueden utilizarse listones de secado finos (14 x 25 mm) o más gruesos (25 x 50 mm).

“Con esta instalación podemos crear diferentes paquetes”, explica Bertrand Jurdic, director técnico de B.D.D. Los formatos de los paquetes tienen anchura, altura y longitud desde 1000 x 450 x 900 mm hasta 1200 x 1400 x 6000 mm.

Los paquetes acabados pasan de sentido transversal a longitudinal sobre una salida de paquetes giratoria. La estación de flejado de Fromm está equipada con una colocación de maderas escuadradas. Además, Kallfass suministrará un transportador de rodillos de salida prolongado para ofrecer más superficie de almacenamiento.

Kallfass Stapelanlage, stacking unit

En la instalación de apilado, B.D.D. escogió siete cargadores dobles de listones de Kallfass

Menos paradas

Los trabajos de transformación fueron realizados por Kallfass en verano, en un plazo aproximado de tres meses y medio. “Durante ese tiempo solo tuvimos que parar durante tres semanas en la línea de aserrado, para conectar la nueva instalación de clasificación a la instalación existente de 2010“, indica Jurdic. Kallfass suministró 13 camiones llenos de acero y piezas mecánicas para el proyecto. La nueva nave de B.D.D. se construyó de madera.

Las conversaciones previas, el asesoramiento, el desarrollo y la gestión del proyecto fueron realizados por Hans Haist, director general de Kallfass, en colaboración con Jonathan Bleesz de VBI (representación de Kallfass en Francia). “Con la ampliación de la instalación de clasificación hemos dado un paso importante en nuestro plan de ampliación”, concluye Jurdic.

Kallfass Mehrfachablängsäge, multiple cross-cut saw

Kallfass suministró a B.D.D. también la sierra tronzadora múltiple con siete grupos de sierra

Kallfass Boxensortierung, box sorter

La madera aserrada se clasifica ahora según la longitud y la sección transversal en 75 cajas inclinadas, antes B.D.D. clasificaba los productos principales y laterales en solo 25 cajas

Qualitätsscanner, quality scanner

El escáner Goldeneye de Microtec detecta las características no deseadas de la madera, …

Kallfass Trimmersäge, trimmer saw

... que corta con precisión la recortadora Kallfass posterior

Kallfass Stapelanlage, stacking unit

En la instalación de apilado, B.D.D. escogió siete cargadores dobles de listones de Kallfass

Texto: Gerard Bouchereau, Fotos: B.D.D., Kallfass y Holzkurier

Holzkurier no 47

Projektteam CDB Bois

Palettenbretter exakt
stapeln und paketieren ES
Apilar y empaquetar las tablas de palés con exactitud

CBD Bois está asentada en Craponne-sur-Arzon, en la región de Auvergne-Rhône-Alpes, desde 2014. Desde entonces, el aserradero ha experimentado sucesivas ampliaciones. La inversión más reciente corresponde a una nueva instalación de corte, apilado y empaquetado de Kallfass, con sede en Baiersbronn-Klosterreichenbach, Alemania. Era necesaria debido al volumen de producción, cada vez mayor.

Pufferdecks für Schnittholz

Almacenamiento suficiente: El producto principal y lateral se envían sobre dos cubiertas en dirección a la nueva instalación de apilado y empaquetado de Kallfass.

Visuelle Qualitätskontrolle von Schnittholz

El empleado observa además los tablones y excluye manualmente las maderas no satisfactorias.

CBD Bois corta actualmente unos 100.000 m3/año en la planta principal de Craponne-sur-Arzon, con dos líneas de aserrado (una para madera de mayor diámetro y otra para menor diámetro), así como en la planta ETS RAZ de Dore-l'Église, a unos 15 km, que compró en 2016. CBD Bois procesa, principalmente, abeto y douglasia. La madera en rollo procede de un entorno de unos 100 km. El corte de la madera para construcción se realiza en Craponne-sur-Arzon, en la línea para madera de mayor diámetro, con una sierra de cinta para troncos y una para tablones. Posteriormente se utiliza una instalación de apilado usada de Kallfass. "Estamos tan satisfechos con esta instalación de Kallfass que hemos decidido recurrir a Kallfass también para el apilado del producto para palés detrás de la línea de madera de menor diámetro", explica la directora de producción Magali Castillon. En CBD Bois se detectó la necesidad de afrontar el enorme aumento del volumen cortado desde 2018 y que el apilado detrás de la línea de madera de menor diámetro lo realizaban hasta ahora manualmente cuatro empleados. Desde enero de 2021 se ha puesto en servicio la nueva línea de corte, apilado y empaquetado de Kallfass. El proyecto fue desarrollado por Kallfass junto con el agente francés, VBI de Barr, Francia.

„Estamos muy satisfechos con el proyecto de Kallfass y VBI y, especialmente, también con el servicio.“

Magali Castillon, directora de producción de CBD Bois

Mehrfachablängsäge mit vier Sägen; tronçonneuse multiple de Kallfass avec 4 scies

En la sierra tronzadora múltiple de Kallfass hay disponibles una sierra cero y tres variables.

Kallfass Leistenlegung; dépose de lattes d'empilage

Los listones de apilado se colocan (todavía) manualmente, pero ya se han tomado precauciones para hacerlo automáticamente.

Obtener nuevos clientes gracias a la gran precisión

"Ahora podemos utilizar esta parte de la línea con un único empleado", comenta entusiasmada la Sra. Castillon y explica: "Además, hemos ganado nuevos clientes, ya que nuestro producto para palés se corta y apila ahora con precisión milimétrica. Ésta es una característica de calidad importante. Además, con esta línea podemos procesar, prácticamente, un 30 % más de madera".

La instalación de Kallfass está diseñada para longitudes de entrada desde 2,2 hasta un máximo de 4 m. La anchura comprende desde 70 hasta 300 mm, la altura máxima es de 100 mm. "La sección transversal más pequeña que puede procesar la instalación es de 60 x 15 mm", explica Jonathan Bleesz de VBI. El producto principal y el lateral se extraen detrás de la línea de madera de menor díametro, transversalmente, hacia la izquierda, de modo que el producto principal se coloca en la cubierta de almacenamiento superior y el lateral en la inferior. "En cada cubierta hay espacio para madera aserrada para uno o dos paquetes, por lo que las maderas llegan a la instalación de apilado dependiendo de la capacidad a llenar", explica Hans Haist, director general de Kallfass. Después de la separación, un empleado puede valorar además las piezas trabajadas. En esta área puede excluirse el producto malo, si es necesario. Un transportador vibrante los lleva hasta el triturador.

Después de la formación de las capas, la madera se transporta a través de la sierra tronzadora múltiple de Kallfass. Ésta está equipada con cuatro grupos de sierra, una sierra cero y tres sierras variables. Dependiendo de la longitud de entrada, pueden producirse hasta tres tablones. Las longitudes tronzadas se entregan a continuación a la máquina empaquetadora y a la de apilado; el rendimiento es de 14 capas por minuto. Actualmente, un empleado coloca los listones manualmente en la pila. Kallfass ya ha adoptado las precauciones para equipar posteriormente una colocación automática de los listones. Al realizar la entrega, unas cadenas estabilizan la capa desde arriba. Los paquetes fabricados tienen una longitud de 0,8 a 4 m y una anchura de 1 a 1,2 m. Para facilitar la manipulación, principalmente de pilas cortas, la instalación de Kallfass crea paquetes sándwich: De este modo, la primera y la última capa constan de tablones enteros, mientras que las intermedias contienen los cortos. Los paquetes acabados se envían al flejado por medio de un dispositivo de elevación, con colocación de maderas escuadradas.

"Estamos muy satisfechos con el proyecto de Kallfass y VBI y, especialmente, también con el servicio", indica la Sra. Castillon.

Projektteam CDB Bois

Jonathan Bleesz, agente de Kallfass, Magali Castillon, directora de producción de CBD Bois y Hans Haist, director general de Kallfass (de iz. a de.) ante el nuevo sistema de empaquetado.

Umreifungshilfe; aide au cerclage

Después de la instalación de empaquetado hay además un sistema de flejado.

Pufferdecks für Schnittholz

Almacenamiento suficiente: El producto principal y lateral se envían sobre dos cubiertas en dirección a la nueva instalación de apilado y empaquetado de Kallfass.

Visuelle Qualitätskontrolle von Schnittholz

El empleado observa además los tablones y excluye manualmente las maderas no satisfactorias.

Sandwichpaket; paquets en sandwich

"Paquetes sándwich": La instalación de Kallfass apila, sin esfuerzo, aserrados múltiples, para transportar fácilmente los paquetes.

Mehrfachablängsäge mit vier Sägen; tronçonneuse multiple de Kallfass avec 4 scies

En la sierra tronzadora múltiple de Kallfass hay disponibles una sierra cero y tres variables.

Kallfass Leistenlegung; dépose de lattes d'empilage

Los listones de apilado se colocan (todavía) manualmente, pero ya se han tomado precauciones para hacerlo automáticamente.

Texto y fotos: Martina Nöstler, Holzkurier

Holzkurier 33/2022