Непрерывная подача материала
Независимо от того, загружается ли древесина слоями или отдельными заготовками, поперечно или продольно, в таких процессах обработки, как строгание или распиловка, материал должен подаваться непрерывно. Разгонные вальцы обеспечивают высокие скорости подачи. Начиная со скорости строгания 150 м/мин для торможения заготовок необходимо использовать замедляющую ленту (Slow Down).
Полностью автоматизированный поток материала
Штабелирование пиломатериалов (также в многократных длинах) может осуществляться посредством штабелирующих движков или вакуумными подъемниками, при этом пиломатериалы собираются в слои и слой за слоем укладываются на формирующийся транспортный пакет. Для стабилизации пакета между несколькими слоями могут укладываться транспортные прокладки. Укладка прокладок осуществляется автоматически. При необходимости транспортный пакет дополнительно стабилизируется обвязочной лентой. Опционально пакеты могут быть обвязаны с подкладными брусками и по желанию сжиматься гидравлическим прессом. Для клиентов, которые хотят обойтись без стабилизирующих прокладок, например, в случае если транспортировка пакетов производится на территории предприятия, можно использовать смещённое штабелирование.
Хорошая циркуляция воздуха благодаря прокладкам
При штабелировании ещё влажной древесины в пакеты для сушки после каждого слоя укладываются сушильные прокладки, которые обеспечивают достаточную циркуляцию воздуха во время сушки и ускоряют этот процесс. Укладка сушильных прокладок осуществляется из магазина прокладок. Опция: заготовки различной ширины так же могут быть уложены в один пакет, с промежутком, с помощью сервошибера.
Дополнительная стабильность при обработке
В процессе обвязки отдельные деревянные заготовки образуют компактные связки. Они проще в обращении, более стабильны, что имеет значительное преимущество, например, при штабелировании и транспортировке. В зависимости от размеров связок можно автоматически обвязывать от 8 до 11 связок в минуту. Опционально существует возможность нанесения этикеток либо на отдельные доски, либо на всю связку пиломатериала.
Гибкий процесс с высокой производительностью
Сырые или строганые пиломатериалы торцуются или распиловываются торцовочными пилами на требуемую длину реза с точностью до миллиметра. Заготовки могут обрабатываться по отдельности или послойно. Мощные пильные двигатели и скорости подачи до макс. 50 м/мин обеспечивают высокую пропускную способность.
Для обеспечения максимальной гибкости производства могут быть сохранены различные программы резки или же использованы данные из системы планирования производства и из управляющих компьютеров.
Высокая производительность при высокой скорости цикла
Устройство предназначено для разборки отдельного или блок-пакетов с прокладками или без перед строгальным оборудованием и сортировочными установками. Пакеты подаются в поперечном направлении и с помощью подъемного устройства, опрокидываются приблизительно на 45° и перемещаются к кромке. Слой за слоем заготовки пиломатериала скользят с края спуска, высоту которого можно опционально гибко регулировать для компенсации нарушения слоя.
Минимизация времени переоснащения
Посредством этого устройства можно наполовину снизить время переоснащения и, таким образом, снизить производственные затраты. Промежуточные прокладки двойных пакетов могут быть удалены с помощью скребка (опционально) и собираться, и подаваться для дальнейшего использования или утилизации.
Щадящий метод при средней скорости цикла
Устройства вакуумного всасывания поднимают верхний слой пакета и осторожно укладывают его в поперечном направлении на транспортер. Такое бережное обращение особенно подходит для строганых заготовок, чтобы избежать повреждения поверхности. Вакуумное штабелирование подходит для производственных линий с малой и средней скоростью цикла.
Продольно и поперечно при низкой скорости цикла
При такой разборке пакета верхний слой пакета выталкивается к дальнейшей переработке. В зависимости от требований к рабочему пространству выталкивание может выполняться как в поперечном, так и в продольном направлении. Такой способ разобщения используется в производственных линиях с малой скоростью тактирования.
