Avec sa presse CLT, Kallfass répond aux exigences élevées de souplesse de fabrication attendues par les producteurs de bois lamellé-collé. L’assemblage des panneaux se fait selon le principe du joint zéro. La sécurité des processus est la priorité absolue. Pour obtenir un panneau de qualité élevée et de bonnes valeurs d’homologation, cet aspect ne doit souffrir aucun compromis.
Par le passé, le professionnel de l’automatisation Kallfass de Klosterreichenbach (Allemagne) avait déjà réalisé d’importants travaux de mécanisation pour la production de CLT, par ex. dans l’usine KLH de Wiesenau en Autriche ou encore pour différents sites de Stora Enso à Ybbs et à Bad St. Leonhard en Autriche, et à Gruvön en Suède. L’année dernière, Kallfass a pu intégrer son expérience acquise au fil de ses projets dans la configuration de l’installation de Stora Enso à Ždirec, en République tchèque. Pour la première fois, un concept global comprenant une mécanisation et une presse CLT personnalisée a été proposé, et un autre projet incluant une presse CLT est déjà en phase de réalisation chez best wood Schneider à Meßkirch.
Des presses à sécurité maximale
Réduire le nombre d’interfaces est l’un des objectifs principaux de chaque usine CLT. En franchissant le pas de la presse CLT individualisée, Kallfass est désormais en mesure de se positionner comme fournisseur principal des productions de bois lamellé-collé et d’optimiser la mise en réseau de la fabrication grâce à un concept de commande coordonné. Les données et les paramètres de processus de la presse CLT, peuvent être journalisés et archivés à partir de l’ordinateur pilote. Pour le pressage, le gâteau de presse d’une hauteur maximale de 600 mm, composé de couches de panneaux monocouches collés en croix, est acheminé par une bande transporteuse dans la presse Kallfass CLT composée de plusieurs sections de pressage. Le dispositif de transport est réversible afin de permettre la marche arrière ou des pressages d’urgence en cas d’incident. Cela permet de ne pas gaspiller les matières premières précieuses et d’atteindre une certaine souplesse de production.
Pression de pressage flexible
Le pressage de panneaux monocouches en panneaux multicouches s’effectue avec de faibles valeurs de tolérance ne dépassant pas 0,1 mm. Ce joint invisible est obtenu par une force de pressage verticale extrêmement puissante de 1 N/mm² associée à une répartition uniforme de la pression sur toute la surface du panneau. Pour que la pression atteigne chaque millimètre carré, quatre cylindres sont utilisés par rangée de pressage. La montée en pression est régulée automatiquement et adaptée à la taille de chaque panneau, en tenant compte du comportement élastique du bois. En outre, seuls sont actionnés les ensembles et les poinçons de pressage nécessaires en fonction de la dimension du panneau. Une montée en pression plus rapide est obtenue par le prépositionnement des poinçons de pressage. Si des lamelles de bois doivent être pressées, Kallfass propose sa presse avec une pression transversale supplémentaire.
Une seule presse pour de nombreux formats
La presse CLT de Kallfass presse lors de leur passage des panneaux de 8 000 à 16 000 mm de longueur et de 2 000 mm à 3 600 mm de largeur. Sur demande du client, les différents panneaux peuvent être poussés automatiquement au niveau du joint sec après le processus de pressage puis être à nouveau séparés avant d’être transmis à des rectifieuses ou à des installations d’usinage à portique. Si des travaux d’entretien doivent être effectués, les poinçons peuvent être verrouillés mécaniquement dans les positions de fin de course supérieures afin de protéger le personnel opérateur. Une passerelle traversante installée au-dessus de la presse permet d’accéder facilement aux composants hydrauliques et électriques.
Press CLT de Kallfass
Source: Wood Biz Africa
édition 25