Jahr: 2025

Sinds meer dan 25 jaar is de houtzagerij Dubot Bois & Scieries uit Saint Avit/FR klant bij baden-württembergischen Maschinenbauer Kallfass, Baiersbronn-Klosterreichenbach/DE. Toen vorig jaar bij Dubot een investering was gepland voor een nieuwe sorteer- en stappelsysteem, lag het in de lijn der verwachting weer op Kallfass te kunnen vertrouwen.

Met drie verschillende zaaglijnen op de locatie Saint Avit snijdt Dubot Bois & Scieries jaarlijks 140.000 fm/J – uitsluitend naaldhout. Een specialiteit is de insnijding van douglassparren, die rond 50% van de totale hoeveelheid uitmaakt. „Met de drie lijnen – van cirkelzaagtechniek tot blokbandzaag – kunnen wij uit het bos nagenoeg alle rondhoutdiameters verwerken“, aldus de technisch directeur van de houtzagerij, Florian Baudron. Voor de insnijding kunnen stammen met een diameter van 10 tot 100 cm en lengten van 2 tot 9,5 m worden ingevoerd.

Meer vermogen en een hogere kwaliteit

De oorsprong van het bedrijf leidt terug tot het begin van de 19e eeuw. De houtzagerij op de locatie Saint Avit bestaat sinds 1945, sindsdien bouwde de familie Dubot de fabriek voortdurend uit.

Zoals aan het begint al aangegeven, is Kallfass sinds 25 jaar al leverancier van sorteer- en stapellijnen. In het vorige jaar bestelde Dubot al de vierde installatie bij Kallfass. „Onze installatie achter de cirkelzaaglijn – natuurlijk ook van Kallfass – is inmiddels op leeftijd gekomen. Bovendien hadden wij slechts twaalf boxen voor de sortering en waren zodoende ten aanzien van het vermogen van de zaaglijn beperkt. Daarom hebben wij besloten om in een nieuw sorteer- en stapelsysteem te investeren“, aldus Baudron en voegt hier vervolgens aan toe: „Bovendien wisten wij dat Kallfass de nieuwe hoofdproductlijn weer op de plaats van de oude kan opbouwen.“ Bij de omvang van de levering van Kallfass is ook een Mircotec-waankantscanner en trimmerzaag inbegrepen. Beide zorgen ervoor dat Dubot een hoge zaaghoutkwaliteit kan realiseren.

De ombouw bij Dubot is in juni 2024 gestart, sinds eind oktober is de installatie van Kallfass in bedrijf. In de tussentijd kon Dubot de hoofdproducten – met een iets lager vermogen – via de bestaande nevenproductensortering van Kallfass verwerken.

Robuuste installatie voor hoofdproducten

De levering van Kallfass start vanaf het dwarstransport van de hoofdproducten achter de zaaglijn. Het sorteer- en stapelsysteem is ontworpen voor houtlengtes van 2,5 tot 7,3 m en een maximale diameter van 63 x 260 mm. „Wij hebben ook al 100 x 260 mm getest – dit werkte door de robuuste bouwwijze ook probleemloos“, zegt productieleider Guillaume Cedan en lacht daarbij fijntjes. De planken worden eerst gescheiden.

Een tongloader met een capaciteit van maximaal 80 stuks per minuut transporteert het zaaghout op een beoordelingskettingtransporteur. Hier heeft de machinebouwer een nieuwigheid geïnstalleerd, benadrukt de bedrijfsleider van Kallfass Hans Haist tijdens de bezichtiging: „De medewerker geeft ieder stuk de kwaliteit nu niet meer mee middels een druk op een toets of het wegtrekken van het hout, maar we beschikken nu over een touchscreen. Hier kan de bediener gemakkelijk de kwaliteit bepalen.“ Bovendien zorgt de beoordelingskettingtransporteur ervoor dat beide zijden van het hout kunnen worden beoordeeld. Dit was voor Dubot van essentieel belang, want een hoge zaaghoutkwaliteit is de hoogste prioriteit van de houtzagerij.

Daarna doorlopen de planken de waankantscanner. Overeenkomstig de resultaten bestaat aansluitend de mogelijkheid het hout in de trimmerzaag van Kallfass af te korten. Deze beschikt over tien zaagaggregaten. Tenslotte vindt de sortering plaats in een van de 22 schuine boxen. Dit gebied van het sorteersysteem heeft Kallfass ondergebracht in het voorraadgebouw. Voor het volgende stapelsysteem heeft Dubot – parallel aan de sortering – de hal uitgebreid.

Overdracht met transportwagen

De boxen worden op een transportband leeggemaakt en het hout wordt vervolgens aan een transportwagen overgedragen. Deze rijdt dwars naar de parallel voorgeschreven nieuwe hal en het zaaghout wordt aan de stappenverenkelaar en verenkelaarkettingtransporteur overgedragen. Er volgt de lagenvorming en de meervoudige afkortzaag van Kallfass. „De laatste is met vijf zaagaggregaten uitgerust, vier hiervan zijn automatisch positioneerbaar“, vertelt Jonathan Bleesz, die met zijn bedrijf VBI Kallfass in Frankrijk vertegenwoordigt. De mechanisatie geeft de zaaghoutlagen aan de stapelmachine. De capaciteit geeft Haist aan met tot tien lagen per minuut. Deze is met acht enkelvoudige magazijnen uitgerust voor de lijstendeponering.

De afgewerkte zaaghoutpakketten komen op een grote, gedimensioneerde dwarstransporteur. Deze worden van de vorkheftruck genomen of toegevoerd aan de bestaande omsnoeringsinrichting, die Kallfass in de besturing heeft geïntegreerd. „Nu is in dit gebied geen medewerker meer nodig en worden de desbetreffende pakketgegevens automatisch overgedragen aan de omsnoeringsinrichting“, aldus Haist.

Op het ogenblik zijn er bij Dubot plannen om de oude installatie van Kallfass om te bouwen naar een droogsorteermachine en deze op een andere plaats op het terrein op te bouwen. Dit project zou nog dit jaar worden afgehandeld.