Kallfass Maschinenbau

DER NORDSCHWARZWALD UND SEINE WELTMARKTFÜHRER RU СЕВЕРНЫЙ ШВАРЦВАЛЬД И ЕГО МИРОВЫЕ ЛИДЕРЫ РЫНКА

Шварцвальд (черный лес) является не только туристическим центром, но и центром развития в области переработки древесины. В этом секторе активно работают многочисленные мировые лидеры рынка и производители машин из региона. Об этом рассказал форум «Белая пихта» («Forum Weisstanne») в своем юбилейном журнале.

В сентябре возглавляемая волонтерами ассоциация Форум белая пихта по улучшению положения белой пихты на рынке в Шварцвальде, опубликовала в свой 25-летний юбилей журнал Fascination Weißtanne (Очарование белой пихты). Более 40 статей касаются строительства, архитектуры и маркетинга регионального леса. Одна статья посвящена Северному Черному лесу (Nordschwarzwald) и его мировым лидерам в области машиностроения для технологической обработки древесины. К ним относятся компании Linck, Kallfass, Homag и Schmalz.

Вот отрывок из статьи:

Nordschwarzwald (Северный Черный лес) – мировой лидер в области машиностроения для деревообработки

Богатый лесом и богатый древесиной Северный Черный лес обычно считают привлекательным туристическим регионом или быстро развивающимся лесным и древесным регионом.
Конечно. это правда! Но это слишком просто. Северный Чёрный лес также является регионом изобретателей. Большинство немцев знают дюбель Фишера, и многие также знают, что он изобретен и произведен в Черном лесу. За пределами Чёрного леса, однако, часто слишком мало известно, что Северный Чёрный лес является изобретателем и центром развития деревообрабатывающих и перерабатывающих машин.

Самым известным изобретателем, вероятно, является Max Himmelheber (Макс Химмельхебер). Макс Химмельхебер, родившийся в Карлсруэ в 1904 году, вырос в столярной мастерской, ему больно было видеть, что огромное количество древесной стружки оставалось в значительной степени неиспользованным. В свои молодые годы он, ставший потом инженером-электриком, уже работал над возможностями использования древесных отходов. В 1930s году Макс Химмельхебер изобрел древесно-стружечную плиту. Сегодня можно сказать, что это был «переломный момент в использовании древесины». Макс Химмельхебер основал компанию в Байерсбронне и построил заводы по производству ДСП по всему миру. Всего Макс Химмельхебер предоставил лицензии на производство для около 80 компаний.

Но это было лишь началом машинного бума для деревообработки в Шварцвальде. Сегодня для деревообрабатывающей промышленности существует множество машиностроительных заводов.
.../...

Компания Kallfass GmbH – Maschinen plus Automation в Клостеррейхенбахе, округ Фройденштадт

С 1949 года компания KALLFASS в Клостеррейхенбахе (Германии) разрабатывает и производит машины и системы для лесопильных заводов и деревообрабатывающей промышленности по всему миру. Решения компании Kallfass предназначены для конкретных заказчиков бывают разными: от загрузки небольших технологических блоков до механизации полных производственных линий для резки, строгания, склеивания, прессования или сортировки пиломатериалов.

Компания KALLFASS, которая является семейным предприятием третьего поколения, насчитывает около 120 человек в главном отделении компании в Клостеррейхенбахе в северном Черном лесу и еще одном производственном отделении в Вернигероде (Саксония-Анхальт). Разработка, проектирование, производство, сборка и программирование систем осуществляются полностью собственными силами.

Древесина обладает большим потенциалом для дальнейшего развития благодаря многочисленным возможным видам ее использования. Компания KALLFASS помогает своим клиентам на лесопильных заводах реализовать на практике инновационные идеи и особые требования к производству, а также разрабатывать индивидуальные, полностью автоматизированные технологические и системные решения. Компания KALLFASS ввела в серийное производство многочисленные новые разработки.

Такой большой успех имеет и многорядный поперечно-пильный станок компании KALLFASS. Разработанный в 1965 году, имея высокую точность и гибкость при резке древесины, он является одним из лучших в отрасли многорезных пил и входит в состав систем распиловки, сортировочных и строгальных систем. Другим примером успеха компании KALLFASS является проверенная система сортировки в боксы. Пиломатериалы различных размеров можно временно хранить в больших боксах для дальнейшего использования. Так из различных досок одного ствола впоследствии формируются пакеты одинаковых размеров и качества.

Mehrfachablängsäge mit vier Sägen, multiple cross-cut saw with four trimmer saws

Многорядный поперечно-пильный станок с 4 пильными агрегатами.

Kallfass Boxensortierung, box sorter, bin sorter

Сортировка с наклонными боксами.

Источник: Forum Weisstanne, юбилейное издание 2022 г.
www.weisstanne.info

Zaunpfähle anspitzen, Gehrungsschnitt

Vom Schnittholz zum Gartenholz RU От пиломатериалов до садово-парковой древесины

Будь то терраса, забор или высокая садовая грядка. Вряд ли в каком саду можно обойтись без древесины. Требования к производству садово-парковой древесины столь же разнообразны, как и сам сырьевой материал.
Лесопильные заводы, которые в дополнение к общему производству древесины также имеют в своем ассортименте специальный садово-парковый ассортимент, требуют такой конфигурации системы, которая может гибко сочетать классические этапы обработки со специальными процессами отделки.

Компания Kallfass предлагает концепцию механизации под ключ для дальнейшей обработки древесины и включает станки для профильного фрезерования скошенных кромок заборных досок, строгальные станки для рифления досок для террас, установки Incisor для подготовки к импрегнированию и торцовые пилы для заострения (система Post Pointing) заборных кольев.

Вот практический пример установки производственной линии заборных кольев на ограниченном пространстве: Сырье подается из установки вакуумной разборки пакетов в многорядный поперечно-пильный станок для получения необходимой длины. Затем переход к системе Post Pointing для заострения заборных кольев, а затем материал проходит через станок профильного фрезерования для скашивания кромок или фрезерования радиуса на торце доски. Теперь бруски разобщаются, строгаются и собираются в связки. Затем следует установка штабелирования и обвязки. Это всего лишь один из многих примеров установки. По запросу в конфигурацию могут быть включены системы оценки качества, а также устройства для этикетирования и маркировки, а также установки Incisor.

Дальнейшая переработка пиломатериалов в садово-парковую древесину зачастую требует больших затрат персонала и времени. Благодаря продуманной концепции автоматического производства можно свести ручные операции к минимуму и приумножить производственные мощности.

В одном проходе бруски для производства заборных кольев переворачиваются и заостряются наклонным пропилом четырьмя торцовыми пилами.

Фрезерование торца доски под радиус

Holzkurier 09/2022

Manueller Beurteilungskettenförderer

Alles unter Kontrolle RU ВСЕ ПОД КОНТРОЛЕМ

При дальнейшей переработке пиломатериалов решающими экономическими факторами являются качество продукции и использование производственных мощностей. Интеграция систем оценки качества в производственный процесс повышает степень автоматизации и таким образом одновременно оптимизирует использование оборудования.

ОПТИМИЗИРОВАННОЕ ТОРЦЕВАНИЕ В СЕТЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Компания KALLFASS разработала концепцию интерфейса, которая связывает различные программные системы производственной линии друг с другом и, таким образом, обеспечивает прямую связь между отдельными процессами.
Например: Сканер обзола, установленный на сортировочной установке, определяет размеры доски (длину, ширину, толщину) и, возможно, качество, обнаруживает поврежденные участки, такие сучковые отверстия или обзол, и передает эти результаты непосредственно на триммерную пилу KALLFASS в качестве информации для торцовки. Как правило, триммерные пилы работают только с предварительно заданной длиной растра, но благодаря дополнительному оборудованию системы сервоуправляемым гибким нулевым упором перед триммером, поврежденные участки могут быть точно вырезаны с минимальными потерями древесины.

В качестве альтернативы сканированию можно использовать визуальную оценку качества пиломатериалов с помощью оценивающего цепного конвейера KALLFASS. Каждая отдельная доска принимается и возвращается на транспортер, перевернутая на 180°. Оператор может просматривать доску со всех сторон и присвоить ей качественные характеристики.

Manueller Beurteilungskettenförderer

Альтернатива сканированию: Визуальная оценка качества пиломатериалов с помощью оценивающего цепного конвейера KALLFASS.

Holzkurier 13/2021

Mechanisierung Upgraded

Mechanisierung upgraded RU Модернизация механизации

Быстрое и универсальное производство благодаря автоматизации
Быстрее, проще, универсальнее — таковы требования современного производства древесины для различных габаритов продуктов. Для достижения этой цели следует переосмыслить подход к продуктам как к технологическим процессам, так как на процессы можно активно влиять.Специалист автоматизации компания Kallfass из Клостеррайхенбаха в Германии анализирует цели производства и общие условия заказчика, что будет определять уровень автоматизации оборудования, поскольку должно соблюдаться равновесие между мощностью лесопильного производства и объемом инвестиций.

Робот против расходов на персонал
К возможным способам модернизации в автоматизации относится использование робота, который может выполнять требующие больших персональных затрат работы захвата и укладки — «Pick & Place». Особенно в производствах больших партий одинаковых габаритов древесины эти инвестиции могут быстро окупиться за счет экономии затрат на рабочую силу.
С прошлого года компания Kallfass предлагает полностью автоматизированную систему укладки прокладок. Робот выполняет отнимающее много времени заполнение накопителей прокладок, он осуществляет комплектацию в непрерывных циклах и почти без участия персонала (при 10 тактах в минуту за такт добавляются 10 прокладок). Кроме того, перед системой заполнения накопителей может быть установлен сканер, предназначенный для оценки качества прокладок. Только подходящие прокладки разделяются, укладываются и подготавливаются к роботизированной загрузке.

Roboterbefuellung_Leistenmagazine

Роботизированное решение для автоматического заполнения накопителей прокладок.

Holzkurier 34/2020

BSP Prozess Know-How RU Ноу-хау процесса производства перекрёстно-клеёной древесины

ВСЕ РЕШЕНИЯ ИЗ ОДНОГО ИСТОЧНИКА Тема перекрёстно-клеёной древесины приобретает все большее значение в современном строительстве деревянных сооружений. Производство перекрёстно-клеёной древесины является сложным и требует много места. Для системы размеров до 200 м в длину и 80 м в ширину часто работа начинается на «зеленом поле» и также планируются производственные цеха. Машиностроительная компания Kallfass из Клостеррейхенбаха в Германии, в северной части Шварцвальда, видит себя в качестве партнера при принятии решений и берет на себя для своих клиентов полное планирование проекта. Производственные линии - от сращивания зубчатых шипов деревянных планок в однослойные панели до склеивания и прессования однослойных панелей в перекрёстно-клеёные панели - были уже реализованы в различных конфигурациях в Германии, Австрии и Скандинавии. Благодаря многолетнему приобретенному в процессах опыту компании Kallfass удалось минимизировать связующие звенья в полностью автоматическом процессе и собрать все компоненты в очень производительную производственную линию. Новым в программе является пресс компании Kallfass для перекрёстно-клеёной древесины. Старания были направлены на высокую точность и качество конечного продукта, а также надежного достижения нулевых фуг независимо от размеров продукта. Привлекательный по цене пресс для перекрёстно-клеёной древесины связывает однослойные панели длинами от 8 до 20 м в многослойные панели Центральной в прессе периодического действия компании Kallfass является концепция гидравлики, основанная на квази-изобарическом прессовании, когда может воздействовать не только вертикальное давление, но и поперечное давление. Даже при максимальной ширине панели в 3,6 м регулировкой давления обеспечивается постоянное давление по меньшей мере 1Н/мм2 на всей поверхности панели. В сочетании с быстро склеивающими полиуретановыми клеями и полностью автоматической загрузкой и разгрузкой можно достигать такие короткие времена цикла и максимальной производственной мощности.

Привлекательный по цене пресс для перекрёстно-клеёной древесины связывает однослойные панели длинами от 8 до 20 м в многослойные панели.

Центральным элементом циклического пресса Kallfass является гидравлическая концепция, основанная на квази-изобарическом прессовании, в котором можно создать не только вертикальное, но и поперечное давление. Даже при максимальной ширине панели в 3,6 м системой контроля давления обеспечивается постоянное давление не менее 1Н/мм2 по всей поверхности панели. В комбинации с быстро связывающими полиуретановыми клеями полностью автоматической загрузкой и разгрузкой, таким образом, достигается короткое время цикла и максимальная производительность

Massanzuege Aus Metall

Maßanzüge aus Metall RU Металлические «костюмы на заказ»

Компания Kallfass из Вернигероде производит оборудование для лесопильных заводов для всего мира. В этом году компания ориентирована на оборот в 23 млн евро.

-Выдержки из статьи-

Kallfass GmbH «Машинное оборудование и автоматизация» в Вернигероде нашла свое место на мировом рынке. В течение 26 лет филиал материнской компании в Клостеррейхенбахе (Шварцвальд) в горах Гарца производит специальные машины для переработки древесины. Это оборудование работает во всем мире. В этом году гарцский филиал хочет превысить оборот в 23 миллиона евро. Когда готовая установка отправлена потребителю, цех в промышленной зоне Stadtfeld выглядит на первый взгляд пустым. Никто не подозревает, что здесь строятся линии оборудования иногда до 100 метров в длину, 20 метров в ширину и 10 метров в высоту, которые пользуются спросом во всем мире.

... Уже много установок хорошо упакованными отправлены из Вернигероде к своему новому месту назначения. Некоторые отправлены в Австрию, некоторые были доставлены в Швецию. Одну установку Вернигеродцы построили даже в Южной Африке. Компания не только поставляет оборудование, но и устанавливает системы на месте работы.

... Все оборудование, в том числе и смонтированное, должно регулярно проходить техобслуживание. Гарцские машины - не стандартные. Каждая из них является своего рода «Rolls Royce», - говорит Энрико Гольдхан, директор завода компании Kallfass GmbH в Вернигероде. Каждая линия является единственной. Даже те, которые полностью автоматизированы, как это уже строится и монтируется в Гарце в эру промышленности 4.0. Все, что вам нужно сделать, это ввести код, и эти машины настраиваются на соответствующий продукт. «Мы строим иногда очень большие линии, и только после этого для них строится цех. Мы кроим как бы металлические «костюмы на заказ».

... Мы заботимся в течение многих лет, чтобы работающие у нас молодые люди были высококвалифицированными», - говорит Гольдхан, ссылаясь на результаты обучения учащихся на производстве. Они почти все заканчивают обучение с наилучшими результатами. Не удивительно, что опыт работы сотрудников и системы Kallfass «сделано в Германии» пользуются во всем мире очень хорошей репутацией.

... В целом доля экспорта составляет около 75 процентов. Линии оборудования создаются для клиентов по всему миру. Северная и Южная Америка, Франция, Шотландия, Голландия, а также Австралия находятся в списке заказчиков.

... Следующие линии будут построены в Австрии, Литве и Швейцарии. Здесь сортировочная установка, там строгальный цех, в третьем месте линия штабелирования. И опять в России. Это очень важный рынок, в чём можно убедиться, просматривая книги заказов. Они полны заказов на следующие полтора года.

В обоих местах, головном офисе в Клостеррейхенбахе (Шварцвальде) и в отделении в Вернигероде в горах Гарца явно имеются признаки расширения производства. В Шварцвальде компания только что расширилась с приобретением еще одного производственного помещения. В Гарце также рассматривается вопрос о расширении мощностей. В своей отрасли инженеры-механики компании Kallfass занимают второе место в Европе.

 

Фотографии и текст Франка Дрекслера, журнал Harzer-Wirtschschaftsblatt (сентябрь / октябрь 2019 года)