Kallfass at Ligna.23

Positiver Messeverlauf ES Una feria con conclusiones positivas

Los responsables de Kallfass en la feria Ligna de Hannover se mostraron muy satisfechos con la gran afluencia de visitantes. El equipo que acudió a la feria destacó especialmente las numerosas consultas concretas que recibieron, desde tecnologías para aserraderos hasta proyectos de madera contralaminada.

Tras un parón de cuatro años, la vuelta de Kallfass a Ligna resultó muy positiva. «Recibimos muchas visitas. Si bien la mayoría de los visitantes de nuestro stand fueron clientes y personas interesadas de los países de habla alemana y de Europa, también los hubo del resto del mundo, como de Sudáfrica o Australia», declaró Hans Haist, director general de Kallfass.

Kallfass at Ligna.23

En Ligna, Kallfass disfrutó de muchas conversaciones positivas y recibió consultas concretas.

Kallfass at Ligna.23

Consultas concretas

El equipo de Kallfass en la feria se mostró especialmente satisfecho con las numerosas consultas concretas que recibieron, tanto de clientes nuevos como existentes. «En especial, apreciamos un gran interés por los proyectos de madera contralaminada, aunque también nos preguntaron por nuestras mecanizaciones de cepillado y para aserraderos», apuntó Haist. A diferencia de años anteriores, los primeros días fueron muy ajetreados. Hacia el final de la semana, las cosas estuvieron más tranquilas de lo habitual, algo que también constataron otras empresas expositoras de Ligna.

Kallfass expuso tres productos en Ligna: su propia prensa de madera contralaminada, un robot para el llenado de cargadores de listones y el acreditado Tongloader® (véase la página 30 en el número 18 de Holzkurier). La prensa CLT destaca sobre todo por su gran fuerza de prensado vertical de 1 N/mm2, así como por una distribución uniforme de la presión por todo el panel. Para conseguirlo, Kallfass utiliza cuatro cilindros por hilera de prensado. El Tongloader® se utiliza para el suministro de paneles de diferentes grosores con una alta velocidad de producción en instalaciones de clasificación y cepillado. El rendimiento alcanza los 240 ciclos por minuto. El Tongloader® puede utilizarse con productos secos y húmedos. También tuvo muy buena acogida el sistema patentado de manipulación robotizada para el apilado con colocación de listones. «Utilizar un robot para llenar los cargadores de listones aumenta el rendimiento y el número de ciclos», aclaró Haist.

Kallfass at Ligna.23

En Ligna, Kallfass mostró su prensa CLT y recibió muchas consultas para proyectos de madera contralaminada.

La cartera de pedidos de Kallfass está muy bien surtida: En junio comenzará la instalación de un sistema de clasificación por cajas en el aserradero de Wolf en Alemania. Asimismo, se suministrará otro sistema de este tipo a Eurolegnami en Italia, y uno más al aserradero de Blanc en Francia. También en junio, Kallfass instalará la mecanización completa de una cepilladora (incluido un sistema de formación de haces) para Rettenmeier Baltic Timber en Letonia. En ese caso, la velocidad de avance alcanzará los 350 m/min.

Texto e imágenes: Martina Nöstler, Holzkurier
Holzkurier 22/2023

Kallfass CLT Press, BSP Presse

Ausreichend Druck auf jedem Quadratmillimeter ES Presión de sobra hasta el último milímetro cuadrado

La prensa MCL de Kallfass satisface las altas exigencias de flexibilidad en la producción de los fabricantes de madera contralaminada. La unión de los paneles se realiza siguiendo el principio de junta invisible, dando siempre la máxima prioridad a la seguridad del proceso. Porque para lograr paneles de alta calidad y con buenos valores de homologación, no se puede hacer ninguna concesión en este aspecto.

En el pasado, el especialista en automatización Kallfass de Klosterreichenbach (Alemania) ya había realizado extensos proyectos de mecanización relacionados con la producción de MCL, como los de la planta de KLH en Wiesenau (Austria) o los de las plantas de Stora Enso en Ybbs y Bad St. Leonhard (Austria) y en Gruvön (Suecia). El año pasado, Kallfass concentró toda su experiencia en la configuración de una planta de Stora Enso en Ždirec (República Checa). Fue la primera vez que se ofrecía un concepto global que incluía mecanización y una prensa MCL propia, y ya hay otro proyecto con una prensa MCL en fase de ejecución para best wood Schneider en Meßkirch.

Prensado con la máxima seguridad

La minimización de las interfaces es uno de los principales objetivos en cualquier planta de MCL. Ahora, Kallfass se ofrece como proveedor principal a los fabricantes de madera contralaminada para ayudarles a dar el paso a su propia prensa MCL y a interconectar óptimamente la producción con un concepto de control coordinado. Los datos y parámetros del proceso de la prensa MCL se pueden protocolizar y archivar en el ordenador de mando. Para el prensado, la torta de prensado —que está formada por capas cruzadas y encoladas de paneles monocapa hasta una altura máxima de 600 mm— se transporta con una cinta transportadora a la prensa MCL de varios segmentos de Kallfass. El equipo transportador es reversible para permitir el transporte en ambos sentidos o los prensados de emergencia en caso de avería. De esta manera, no se desperdicia valiosa materia prima y se consigue cierto grado de flexibilidad en la producción.

Kallfass CLT Press, BSP Presse

Compresión flexible

El prensado de paneles monocapa en paneles multicapa se realiza con valores de tolerancia bajos, de tan solo 0,1 mm como máximo. Para conseguir esta junta invisible, se combina una gran fuerza de prensado vertical de 1 N/mm² y una distribución uniforme de la presión en toda la superficie de los paneles. Para asegurarse de que la presión llegue a cada milímetro cuadrado, se utilizan cuatro cilindros por hilera de prensado. El aumento de presión se regula automáticamente y se adapta al tamaño de cada panel, teniendo siempre en cuenta las características de elasticidad de la madera. Además, solo se controlan los grupos y las matrices de prensado que requiere el tamaño del panel. El posicionamiento previo de la matriz de prensado acelera el aumento de la presión. Para el prensado de láminas de madera, Kallfass ofrece la prensa con presión horizontal adicional.

Una prensa para muchos formatos

La prensa MCL de Kallfass comprime paneles de entre 8000 y 16 000 mm de longitud y entre 2000 y 3600 mm de anchura en una sola pasada. A petición del cliente, los paneles individuales pueden separarse automáticamente por la unión seca tras el proceso de prensado para separarlos de nuevo antes de transferirlos a las máquinas de lijado o las máquinas procesadoras de portal, donde se continuarán procesando. Para las tareas de mantenimiento, las matrices de prensado se pueden bloquear mecánicamente en las posiciones finales superiores como medida de protección para el personal. Una pasarela que atraviesa la prensa por encima garantiza un buen acceso a los sistemas hidráulico y eléctrico.

Kallfass CLT Press, BSP Presse

La prensa MCL de Kallfass

Fuente: Wood Biz Africa
Edición 25

Kallfass Maschinenbau

DER NORDSCHWARZWALD UND SEINE WELTMARKTFÜHRER ES El norte de la Selva Negra y sus líderes del mercado mundial

La Selva Negra no es solo un lugar muy turístico, sino también un centro de desarrollo en el campo del procesamiento de la madera. En esta región hay múltiples líderes del mercado mundial y constructores de máquinas de este sector. El Forum Weisstanne informó al respecto en su revista de aniversario.

El Forum Weisstanne, una asociación con dirección de carácter honorífico creada para mejorar la situación del mercado del ABETO BLANCO de la Selva Negra, publicó en septiembre la revista Faszination Weißtanne (Fascinación por el abeto blanco) para celebrar su 25 aniversario. En ella se incluyen más de 40 informes que tratan sobre la construcción, arquitectura y comercialización de la madera regional. Uno de los artículos se dedica al Norte de la Selva Negra y sus líderes del mercado mundial en la construcción de máquinas con tecnología para la madera, que incluyen las empresas Linck, Kallfass, Homag y Schmalz.

Éste es un extracto del artículo:

El Norte de la Selva Negra – Líder del mercado mundial de construcción de máquinas para el mecanizado y procesamiento de la madera

¡Es verdad que es bonita! Pero es mucho más. El Norte de la Selva Negra es también una región de inventores. La mayoría de los alemanes conocen los tacos Fischer y muchos saben también que se inventaron y se fabrican en la Selva Negra. Sin embargo, con frecuencia es poco conocido fuera de la Selva Negra que su área Norte es un centro de inventores y desarrollo de máquinas de mecanizado y procesamiento de la madera.

Probablemente, el inventor más conocido es Max Himmelheber. Max Himmelheber, nacido en 1904 en Karlsruhe, creció en una carpintería y podía ver que se desaprovechaban grandes cantidades de virutas de madera que no se usaban. Y por ello, el que sería más tarde ingeniero eléctrico, le daba vueltas a cómo aprovechar los residuos de madera. Max Himmelheber inventó en la década de 1930 el tablero de madera aglomerada. Actualmente podría decirse que "hay un antes y un después en el aprovechamiento de la madera". Himmelheber creó entonces una empresa en Baiersbronn y estableció fábricas de tableros de madera aglomerada en todo el mundo. En total, Himmelheber concedió licencias de producción a unas 80 empresas.

Pero esto solo fue el inicio de la gran expansión de las máquinas para el mecanizado y procesamiento de la madera en la Selva Negra. En la actualidad, hay en ella un gran número de fábricas de máquinas para este sector.
.../...

Kallfass GmbH – Máquinas y automatización, en Klosterreichenbach, distrito de Freudenstadt

KALLFASS, con sede en Klosterreichenbach, Alemania, desarrolla y produce desde 1949 máquinas e instalaciones para aserraderos y la industria de procesamiento de la madera de todo el mundo. Las soluciones de Kallfass son específicas para los clientes y comprenden desde la alimentación de pequeñas unidades de proceso hasta la mecanización de líneas de producción completas para aserrar, cepillar, encolar, prensar o clasificar madera aserrada.

Como empresa familiar ya en la tercera generación, KALLFASS cuenta con una plantilla de unos 120 empleados en total, entre la sede principal de Klosterreichenbach, en el Norte de la Selva Negra, y otro centro de producción en Wernigerode, en (Sajonia-Anhalt). El desarrollo, la construcción, la fabricación, el montaje y la programación de las instalaciones se realizan en su totalidad en la propia empresa.

La madera alberga un gran potencial de desarrollo posterior gracias a sus múltiples posibilidades de utilización. KALLFASS colabora con los aserraderos, que son sus clientes, para implantar en la práctica ideas de productos innovadoras y requisitos de producción especiales y desarrolla técnicas de procesos e instalaciones automáticas, a la medida. Muchos nuevos desarrollos han sido perfeccionados por KALLFASS para la producción en serie.

Éste fue el caso de la sierra tronzadora múltiple de KALLFASS, que ha sido un gran éxito. Diseñada en 1965, gracias a su precisión y flexibilidad para el corte de madera es actualmente una de las sierras tronzadoras múltiples líderes del mercado en el sector y se integra en instalaciones de corte, clasificación o cepillado. Otro ejemplo de éxito es la instalación de clasificación por cajas de KALLFASS, de eficacia demostrada. La madera aserrada puede almacenarse temporalmente en diferentes dimensiones, ahorrando espacio, en grandes cajas para su uso posterior. Así, de las diferentes tablas de un tronco se hacen después paquetes del mismo tamaño y calidad.

Mehrfachablängsäge mit vier Sägen, multiple cross-cut saw with four trimmer saws

Sierra tronzadora múltiple con 4 grupos de sierras.

Kallfass Boxensortierung, box sorter, bin sorter

Clasificación con cajas inclinadas.

Fuente: Forum Weisstanne, Edición de aniversario 2022
www.weisstanne.info

Zaunpfähle anspitzen, Gehrungsschnitt

Vom Schnittholz zum Gartenholz ES Desde la madera aserrada hasta la madera para jardín

Ya sea para la terraza, vallas de privacidad o arriates altos. Prácticamente ningún jardín puede prescindir de la madera. Los requisitos de la producción de madera para jardín son tan variados como la propia materia prima.

Los aserraderos que, además de los productos de madera aserrada habituales, tienen en su programa también una gama especial de madera para jardín, necesitan una configuración de la instalación que puede combinar los pasos de mecanizado clásicos, de manera flexible, con procesos de acabado especiales.

Kallfass ofrece conceptos de mecanización llave en mano para el procesamiento posterior de la madera e integra el fresado de perfiles para biselar tablas para vallados, cepilladoras para acanalar tablones para terrazas, instalaciones de incisor para preparar la impregnación y tronzadoras para afilar (Post Pointing) estacas para vallado. Un ejemplo práctico para la instalación de una línea de fabricación de vallados en un espacio reducido: La materia prima llega desde el desapilado al vacío a la sierra tronzadora múltiple para crear las longitudes necesarias. Continúa hasta la instalación de Post Pointing para afilar las estacas para vallado y, a continuación, pasa por una fresa de perfiles para biselar o fresar un radio en la cabeza de la tabla. A continuación, las maderas escuadradas se separan, cepillan y empaquetan. Le sigue una instalación de apilado y flejado. Éste es solo un ejemplo de instalación entre muchos. Si se desea, pueden incluirse en la configuración sistemas de valoración de la calidad, así como equipos para etiquetar y marcar e instalaciones de incisor.

El procesamiento posterior de la madera aserrada para jardín, con frecuencia, es un cuello de botella que requiere mucho personal y tiempo. Con un concepto de producción automatizada, bien meditado, pueden reducirse a un mínimo las actividades manuales y multiplicarse el rendimiento de producción.

Las maderas escuadradas se giran durante el transporte y, por medio de un corte a inglete en 4 sierras tronzadoras, se transforman en estacas para vallados

Fresado de un radio en la cabeza de tablas

Holzkurier 09/2022

Manueller Beurteilungskettenförderer

Alles unter Kontrolle ES TODO BAJO CONTROL

En el procesamiento posterior de los productos de madera aserrada, la calidad del producto y la ocupación de la producción son los factores económicos decisivos. Mediante la integración de los sistemas de valoración de la calidad en el proceso de fabricación se aumenta el grado de automatización y, con ello también se optimiza la ocupación.

Recorte optimizado en una fabricación interconectada

KALLFASS ha creado un concepto de interfaz que interconecta los diferentes sistemas de software de una línea de producción y, de este modo, permite una comunicación directa entre los diferentes procesos. Un ejemplo: El escáner de bordes irregulares montado en la instalación de clasificación calcula la dimensión de la tabla con longitud, anchura, grosor y eventual calidad, detecta los defectos como los agujeros de nudos o los cantos muertos y transmite estos resultados de medición como informaciones de recorte directamente a la sierra recortadora de KALLFASS. Normalmente, las sierras recortadoras solo trabajan con longitudes de cuadrícula preajustadas, pero gracias a un equipamiento adicional de la instalación con un tope cero flexible, servocontrolado, delante de la recortadora, las zonas defectuosas pueden cortarse con gran precisión y con mínimas pérdidas de madera.

Como alternativa al escaneo se puede utilizar un transportador de cadena con evaluación Kallfass para la valoración manual de la calidad de los productos aserrados. Cada tabla se coge individualmente y se coloca de nuevo en el transporte girada 180°. El operador observa la madera de todos los lados y asignar una característica.

Manueller Beurteilungskettenförderer

Alternativa al escaneo: La valoración manual de la calidad de los productos aserrados con el transportador de cadena con evaluación KALLFASS.

Holzkurier 13/2021

Mechanisierung Upgraded

Mechanisierung upgraded ES La mecanización, evolucionada

Producción más flexible y rápida gracias a la automatización

Más rápido, más fácil, más flexible - éstos son los requisitos para una producción de madera cortada moderna, diseñada para productos de diferentes dimensiones. Para lograrlo, es necesario dejar de pensar en el producto y pensar más en los procesos, ya que es donde puede influirse activamente.

Kallfass, la empresa especializada en automatización de Klostereichenbach/DE, analiza los objetivos de producción y las condiciones marco del cliente que definen el grado de automatización de la instalación. La ecuación entre la capacidad del aserradero y el volumen de la inversión debe cuadrar.

Robots frente a costes de personal

Entre las posibles mejoras de la automatización se incluye el uso de un robot, que puede encargarse de realizar el manejo "pick & place“ que requiere mucho personal. En las producciones con grandes lotes por cada dimensión de la madera cortada, esta inversión puede amortizarse rápidamente gracias al ahorro en costes de personal.

Desde el pasado año, Kallfass ofrece un manejo de los listones totalmente automático. Un robot se encarga de realizar el laborioso llenado de los cargadores de listones, llevando a cabo la alimentación sin necesitar casi personal, con un ciclo constante (con 10 ciclos/min se toman 10 listones por cada ciclo). Además, antes del llenado del cargador puede utilizarse un escáner que valora la calidad de los listones. Solo se separan los listones apropiados, se empaquetan y después se pasan para el llenado del robot.

Roboterbefuellung_Leistenmagazine

Solución de robot para el llenado automático de cargadores de listones de Kallfass Maschinenbau.

Holzkurier 34/2020

BSP Prozess Know-How ES El know-how del proceso de BSP

TODO DE UN SOLO PROVEEDOR
En la actualidad, la «madera contralaminada» está ganando relevancia en el sector de la construcción de madera. La producción de madera contralaminada (CLT) es un proceso complejo que requiere mucho espacio. En las instalaciones de hasta 200 m de longitud y 80 m de anchura, a menudo hay que partir de cero y, al mismo tiempo, planificar la nave de producción.

Kallfass, empresa de construcción de maquinaria de Klosterreichenbach/DE, en el norte de la Selva Negra, no solo se encarga de proporcionar soluciones, sino que también asume la planificación de todo el proyecto del cliente. Alemania, Austria y los países escandinavos son algunos de los lugares donde ya hay instaladas líneas de producción —con distintas configuraciones— que cubren desde el empalme dentado de láminas de madera para convertirlas en paneles monocapa hasta el encolado y la compresión de dichos paneles monocapa para crear los paneles de madera contralaminada. Gracias a su dilatada experiencia, Kallfass es capaz de reducir al mínimo las interfaces en los sistemas automáticos de mecanización y de agrupar todos los componentes en una potente línea de producción.

La nueva incorporación a la cartera de productos de Kallfass es la prensa de CLT. Los principales objetivos durante el desarrollo eran dos: por un lado, obtener un producto final altamente preciso y de calidad y, por el otro, conseguir sin problemas una junta invisible, con independencia de las dimensiones del producto.

Con un precio atractivo, la prensa de CLT de Kallfass une paneles monocapa de 8 a 20 m de longitud para convertirlos en paneles multicapa.

En el corazón de la prensa cíclica de Kallfass yace un concepto hidráulico basado en el semiprensado isobárico que no solo permite ejercer presión en sentido vertical, sino también horizontal. Incluso con una anchura máxima de panel de 3,6 m, la función de regulación garantiza una presión de prensado constante de al menos 1 N/mm2 en toda la superficie del panel. Si le sumamos las colas rápidas de poliuretano y los sistemas automáticos de alimentación y descarga, la duración de los ciclos se reduce al mínimo y la capacidad de producción se amplía al máximo.

Massanzuege Aus Metall

Maßanzüge aus Metall ES Trajes a medida de metal

La empresa Kallfass, de Wernigerode, construye instalaciones para aserraderos en todo el mundo. Las previsiones de la empresa para este año son unas ventas de 23 millones de euros.

Extractos del artículo:

La empresa Kallfass GmbH – Maschinen plus Automation de Wernigerode ha encontrado su lugar en el mercado mundial. Desde hace 26 años, la sucursal en el distrito de Harz de la empresa matriz de la Selva Negra, ubicada en Klosterreichenbach, construye máquinas especiales para el procesamiento de madera cortada. Las instalaciones se construyen en todo el mundo. La empresa de Harz quiere superar este año, por primera vez, los 23 millones de ventas. Cuando se ha suministrado una instalación acabada, la nave industrial situada en el polígono industrial de Stadtfeld, a primera vista parece poca cosa. No se sospecha que aquí se construyen instalaciones de hasta 100 metros de longitud, 20 metros de anchura y 10 metros de altura, con una gran demanda en todo el mundo.

… Muchas instalaciones se envían, bien embaladas, desde Wernigerode hasta su nuevo destino. Algunas se han enviado a Austria, también se han suministrado máquinas a Suecia. Incluso se montó una instalación en Sudáfrica. La empresa Kallfass no solo suministra el hardware, sino que también construye las instalaciones in situ.

… Todas las instalaciones, también las montadas, necesitan también un mantenimiento regular. Las máquinas de Harz no son de serie. Cada una de ellas es una especie de "Rolls Royce", afirma Enrico Goldhahn (Director de operaciones de Kallfass GmbH en Wernigerode). No hay dos instalaciones iguales. Tampoco las que funcionan automáticamente que, cada vez más, se construyen y montan en la era de la industria 4.0 en Harz. Solo es necesario introducir un código y estas máquinas se adaptan al producto respectivo. "En ocasiones, construimos instalaciones muy grandes y después se crea la nave para ellas. Prácticamente, construimos trajes a medida de metal.

… Desde hace años, procuramos que no se nos termina el personal juvenil altamente cualificado", explica Goldhahn cuando se refiere a los resultados de la formación de sus aprendices. Son sin excepción de los mejores de su promoción. Por ello, no es extraño que las aptitudes de los empleados y las instalaciones de Kallfass "made in Germany" gocen de un gran prestigio en todo el mundo.

… En general, la cuota de exportación es de un 75 %, aproximadamente. Se montan instalaciones para clientes en todo el mundo. Norte y Sudamérica, Francia, Escocia, Países Bajos, pero también Australia, figuran en la lista de destinos.

… Las siguientes instalaciones se montarán en Austria, Lituania y Suiza. Aquí una máquina clasificadora, allí una instalación de cepillado, allá una línea de apilado. Y repetidamente también en Rusia. Éste es un mercado muy importante, lo que se refleja también en la cartera de pedidos. Esta cartera está llena de pedidos para el próximo año y medio.

En ambos centros, en la sede central de Klosterreichenbach, en la Selva Negra y en Wernigerode, distrito de Harz, todo apunta a una clara expansión. En la Selva Negra, la empresa se ha ampliado con la adquisición de un nuevo centro de operación. En Harz también se está considerando la posibilidad de ampliar la capacidad de producción. La ingeniería mecánica de Kallfass es la segunda más importante de su sector a nivel europeo.

 

Text von Frank Drechsler, Harzer-Wirtschschaftsblatt September/Oktober 2019