Categoría: Prensa

En 2024, la Universidad de Auburn de Alabama (EE. UU.) decidió invertir en una prensa CLT de Kallfass, el fabricante de maquinaria de Klosterreichenbach (Alemania). La prensa en cuestión se destinaría a tareas de investigación sobre la madera contralaminada.

La Universidad de Auburn, la segunda más grande del estado de Alabama, se ha propuesto llevar a cabo un estudio para probar las propiedades estructurales de la madera contralaminada en diferentes condiciones, incluida la protección contra incendios. El objetivo es verificar la idoneidad del CLT como material de construcción con el fin de reforzar la confianza en el sector y entre las empresas de construcción. El profesor David W. Hinson, decano asociado de investigación y estudios de posgrado de la Facultad de arquitectura, diseño y construcción, y director del estudio, conoció la prensa CLT a través de la página web de Kallfass.

Una solución adecuada con mesa de alimentación motorizada

En la Universidad de Auburn buscaban una prensa que, además de estar lista para usar, tuviera un sistema de control flexible y pudiera prensar de forma variable diferentes dimensiones, con independencia de la forma y el grosor. La prensa CLT modular de Kallfass les proporcionó todo lo que estaban buscando. Dada la inviabilidad de implementar una alimentación totalmente automática en el laboratorio, Kallfass desarrolló una mesa de alimentación especial. Los tablones individuales, cepillados y encolados que constituyen las capas de madera contralaminada que se van a prensar se colocan manualmente en la mesa de alimentación en la línea cero. A continuación, se introducen en la prensa pulsando un botón.

La mesa de alimentación permanece dentro durante todo el proceso de prensado. Para cuando sea necesario cesar la producción de paneles y destinar el espacio del laboratorio a otros usos, la mesa y el tope se pueden guardar de forma compacta en la prensa.

Gran variedad de productos

La prensa CLT puede producir todo tipo de paneles de entre 750 y 3600 mm de longitud, y 800 y 3200 mm de anchura. Además, gracias a la distribución inteligente de la presión y a la desconexión individual de los cilindros, también se pueden fabricar paneles asimétricos o especialmente pequeños para los ensayos de laboratorio. Esta gran variedad de productos es extremadamente importante para las series de pruebas que se van a llevar a cabo. La presión de compresión, que se puede ajustar de forma gradual hasta 1 N/mm2, se regula y ajusta automáticamente desde el sistema de control integrado de la instalación. Para determinar la presión de compresión necesaria se tiene en cuenta el comportamiento elástico de la madera. Para conseguir una superficie cerrada con un aspecto de calidad, la prensa CLT de Kallfass también cuenta con un sistema de presión lateral en un lado.

La Universidad de Auburn empezó con dos módulos de prensa a finales del año pasado. Si más adelante fuera necesario ampliar la instalación, el diseño modular de la prensa de Kallfass les permitirá hacerlo sin problemas.

Kallfass tardó dos semanas en completar la instalación, y puso en marcha la prensa CLT a principios de noviembre de 2024. Steffen Haist, director del proyecto de Kallfass y encargado de formar in situ al personal de la Universidad de Auburn, se mostró muy satisfecho con el buen desarrollo del proyecto.

El 7 de junio, el especialista en mecanización Kallfass de Baiersbronn-Klosterreichenbach (Alemania), tenía motivos de sobra para estar de celebración: la empresa cumplió 75 años. El aniversario fue la excusa perfecta para invitar a empleados, proveedores y clientes —además de a los vecinos de Baiersbronn— a la fiesta que se celebró en la nueva nave. Por la mañana, la empresa fue de visita a best wood Schneider en Meßkirch (Alemania), donde Kallfass ya puede llamarse proveedor integral por pleno derecho.

Este año, Kallfass celebra 75 años de éxitos en la construcción de máquinas e instalaciones. Actualmente, la empresa, que se encuentra ya en su tercera generación, está dirigida por Ernst y Volker Kallfass y Hans Haist. Desde su fundación, ya se han llevado a cabo más de 1000 proyectos complejos para el sector de procesamiento de la madera. Con una gran tradición a sus espaldas, la empresa de la Selva Negra se ha ganado una gran reputación en todo el mundo, sobre todo como especialista en mecanización y proveedor de soluciones.

Para celebrar el 75 aniversario, al que asistieron alrededor de 450 invitados, Kallfass transformó la nave de producción en una sala de fiestas. Un grupo musical, varias food trucks y un cocktail bar dieron forma a un entorno perfecto para disfrutar de una velada excepcional. El 8 de junio se celebró una jornada de puertas abiertas durante la cual las personas interesadas pudieron realizar una visita guiada por la planta y hacerse una idea del volumen de producción del fabricante de maquinaria.

Expansión paulatina

Fundada en 1949 por Ernst padre y Frida Kallfass como empresa artesanal en Klosterreichenbach, inicialmente se dedicaban a realizar trabajos de reparación para la industria maderera local. Sin embargo, el ingenioso fundador de la empresa pronto desarrolló sus propias máquinas, como la fresadora de ranuras y de empalme o la máquina de marcado al fuego. El programa de máquinas dio un giro pionero en el año 1965 con el desarrollo de la sierra tronzadora múltiple: La madurez del mercado de los palés europeos provocó que esta instalación de corte se desarrollara para la producción en serie de longitudes fijas. Como resultado, Kallfass lanzó al mercado las primeras apiladoras automáticas para madera aserrada. Gracias al perfeccionamiento continuo y constante —también para productos sin cantear—, esta sierra tronzadora múltiple sigue liderando el mercado.

Ernst Kallfass se incorporó a la empresa de su padre en 1975, con 24 años. Nueve años más tarde, tomó el relevo como director general. Con el apoyo constante de su esposa Ursula, consiguió guiar a la empresa por una notable senda de desarrollo. El acceso al mercado de las cepilladoras y las instalaciones de clasificación le abrió las puertas a nuevos círculos de clientes, dejando de dedicarse en exclusiva al procesamiento posterior en aserraderos, donde se utilizaron las primeras instalaciones de tronzado y apilado. Para no quedarse rezagados y aumentar la capacidad de producción, en 1992 fundó una sucursal en Wernigerode (Alemania). Asimismo, la sede central de Klosterreichenbach también fue creciendo de forma continuada. Tras la adquisición de la antigua fábrica de máquinas Braun en 2019, que ahora se utiliza como un almacén intermedio y para instalaciones de pruebas, en 2023 Kallfass añadió otros 750 m² a la producción. Ahora alberga los trabajos de montaje final y una nueva instalación de pintura. Esta última está dividida en dos cabinas consecutivas de 10 m de longitud cada una. En caso necesario, las cabinas pueden abrirse para pintar piezas de maquinaria especialmente largas.

Actualmente, Kallfass cuenta con unos 140 empleados. La tecnología de las instalaciones se desarrolla, planifica, diseña, fabrica, pinta y premonta íntegramente de forma interna. El departamento eléctrico se encarga también de fabricar internamente los armarios de distribución y de diseñar todos los programas. Con el tiempo, Kallfass ha ido ampliando su gama de productos, y en la actualidad ofrece instalaciones y mecanizados completos con conceptos de seguridad y control integrados para la producción de madera para construcción y jardín, embalajes de madera y productos de madera encolada.

Hace seis años, Ernst Kallfass preparó su empresa para el futuro. Concedió el cargo de directores generales también a su hijo Volker Kallfass y a su compañero durante muchos años Hans Haist. Ernst Kallfass se fue retirando paulatinamente de las operaciones empresariales para concentrarse en la dirección estratégica.

Mecanizaciones complejas

En el sector, Kallfass es conocida como un proveedor de máquinas que armoniza los requisitos de los clientes con el espacio disponible y desarrolla la mejor solución técnica para cada situación. Además de a la maximización del rendimiento de producción, también se da mucha importancia al mayor grado posible de automatización para los clientes. Algunas soluciones de automatización de procesos eran tan exclusivas que se patentaron. En los años 80, por ejemplo, Kallfass obtuvo la patente del primer sistema de procesamiento de madera aserrada por capas, y en 2019 la de su sistema de manipulación robotizada.

Sin embargo, la cartera de Kallfass no se limita a la mecanización: en 2019, el fabricante de instalaciones también lanzó al mercado una prensa de madera contralaminada en cruz.

Proveedor integral

Uno de los clientes que ya han recurrido en varias ocasiones a las numerosas soluciones de Kallfass es best wood Schneider. En la planta de Meßkirch, Kallfass suministró toda la mecanización completa —desde la clasificación de la materia fresca y seca y la conexión al secador continuo hasta el transporte de los productos por el cepillado previo hasta la instalación de madera contralaminada en cruz—, así como la propia prensa MCL y numerosas soluciones detalladas. Para que todos los empleados tuvieran la oportunidad de ver «su» trabajo en directo, antes de la fiesta del 7 de junio Kallfass organizó una visita a best wood Schneider, a la que también asistieron compañeros de Wernigerode y sus parejas. Andreas Schilling (director de la planta de Meßkirch), Max Schneider (subdirector) y Ferdinand Schneider (director general) aprovecharon la ocasión para realizar una visita por la planta y explicar las particularidades de la producción.

Holzkurier ya ha hablado del aserradero y la instalación de clasificación de Kallfass, así como de la producción de MCL en Meßkirch (véanse las ediciones 14/2024 [págs. 22 a 23] y 10/2023 [págs. 12 a 13] de Holzkurier). Una parte más pequeña —pero no por ello menos importante— de Kallfass es el cepillado previo: Tras el secado, todos los tablones se transportan en línea por medio de cintas transportadoras hasta un escáner de acanaladura, donde, si es necesario, la madera se gira hacia el lado correcto. A continuación, la entrada de la cepilladora —que también es de Kallfass— acelera la madera a 250 m/min antes de alisarla con una cepilladora. Posteriormente, Kallfass embala los productos en cruz, fleja las pilas y las transporta mediante transportadores de rodillos a un almacén de estanterías altas con 1450 ubicaciones de almacenamiento.

Otros proyectos en curso

Al hablar sobre los proyectos de cepilladoras en curso, Haist menciona entregas a Rettenmeier Baltic Timber en Letonia con una velocidad máxima de alimentación de cepillado de 400 m/min, además de la cepilladora compleja de Dold en Buchenbach (Alemania), que se instalará en dos pisos.

Best wood Schneider, Rettenmeier Baltic Timber y Dold son solo una pequeña selección de los proyectos que hay en marcha. La cartera de pedidos actual de Kallfass goza de buena salud, y la demanda sigue siendo elevada.

Texto e imágenes: Martina Nöstler, Holzkurier
Edición 17/2024

Los responsables de Kallfass en la feria Ligna de Hannover se mostraron muy satisfechos con la gran afluencia de visitantes. El equipo que acudió a la feria destacó especialmente las numerosas consultas concretas que recibieron, desde tecnologías para aserraderos hasta proyectos de madera contralaminada.

Tras un parón de cuatro años, la vuelta de Kallfass a Ligna resultó muy positiva. «Recibimos muchas visitas. Si bien la mayoría de los visitantes de nuestro stand fueron clientes y personas interesadas de los países de habla alemana y de Europa, también los hubo del resto del mundo, como de Sudáfrica o Australia», declaró Hans Haist, director general de Kallfass.

Consultas concretas

El equipo de Kallfass en la feria se mostró especialmente satisfecho con las numerosas consultas concretas que recibieron, tanto de clientes nuevos como existentes. «En especial, apreciamos un gran interés por los proyectos de madera contralaminada, aunque también nos preguntaron por nuestras mecanizaciones de cepillado y para aserraderos», apuntó Haist. A diferencia de años anteriores, los primeros días fueron muy ajetreados. Hacia el final de la semana, las cosas estuvieron más tranquilas de lo habitual, algo que también constataron otras empresas expositoras de Ligna.

Kallfass expuso tres productos en Ligna: su propia prensa de madera contralaminada, un robot para el llenado de cargadores de listones y el acreditado Tongloader® (véase la página 30 en el número 18 de Holzkurier). La prensa CLT destaca sobre todo por su gran fuerza de prensado vertical de 1 N/mm2, así como por una distribución uniforme de la presión por todo el panel. Para conseguirlo, Kallfass utiliza cuatro cilindros por hilera de prensado. El Tongloader® se utiliza para el suministro de paneles de diferentes grosores con una alta velocidad de producción en instalaciones de clasificación y cepillado. El rendimiento alcanza los 240 ciclos por minuto. El Tongloader® puede utilizarse con productos secos y húmedos. También tuvo muy buena acogida el sistema patentado de manipulación robotizada para el apilado con colocación de listones. «Utilizar un robot para llenar los cargadores de listones aumenta el rendimiento y el número de ciclos», aclaró Haist.

La cartera de pedidos de Kallfass está muy bien surtida: En junio comenzará la instalación de un sistema de clasificación por cajas en el aserradero de Wolf en Alemania. Asimismo, se suministrará otro sistema de este tipo a Eurolegnami en Italia, y uno más al aserradero de Blanc en Francia. También en junio, Kallfass instalará la mecanización completa de una cepilladora (incluido un sistema de formación de haces) para Rettenmeier Baltic Timber en Letonia. En ese caso, la velocidad de avance alcanzará los 350 m/min.

La prensa MCL de Kallfass satisface las altas exigencias de flexibilidad en la producción de los fabricantes de madera contralaminada. La unión de los paneles se realiza siguiendo el principio de junta invisible, dando siempre la máxima prioridad a la seguridad del proceso. Porque para lograr paneles de alta calidad y con buenos valores de homologación, no se puede hacer ninguna concesión en este aspecto.

En el pasado, el especialista en automatización Kallfass de Klosterreichenbach (Alemania) ya había realizado extensos proyectos de mecanización relacionados con la producción de MCL, como los de la planta de KLH en Wiesenau (Austria) o los de las plantas de Stora Enso en Ybbs y Bad St. Leonhard (Austria) y en Gruvön (Suecia). El año pasado, Kallfass concentró toda su experiencia en la configuración de una planta de Stora Enso en Ždirec (República Checa). Fue la primera vez que se ofrecía un concepto global que incluía mecanización y una prensa MCL propia, y ya hay otro proyecto con una prensa MCL en fase de ejecución para best wood Schneider en Meßkirch.

Prensado con la máxima seguridad

La minimización de las interfaces es uno de los principales objetivos en cualquier planta de MCL. Ahora, Kallfass se ofrece como proveedor principal a los fabricantes de madera contralaminada para ayudarles a dar el paso a su propia prensa MCL y a interconectar óptimamente la producción con un concepto de control coordinado. Los datos y parámetros del proceso de la prensa MCL se pueden protocolizar y archivar en el ordenador de mando. Para el prensado, la torta de prensado —que está formada por capas cruzadas y encoladas de paneles monocapa hasta una altura máxima de 600 mm— se transporta con una cinta transportadora a la prensa MCL de varios segmentos de Kallfass. El equipo transportador es reversible para permitir el transporte en ambos sentidos o los prensados de emergencia en caso de avería. De esta manera, no se desperdicia valiosa materia prima y se consigue cierto grado de flexibilidad en la producción.

Compresión flexible

El prensado de paneles monocapa en paneles multicapa se realiza con valores de tolerancia bajos, de tan solo 0,1 mm como máximo. Para conseguir esta junta invisible, se combina una gran fuerza de prensado vertical de 1 N/mm² y una distribución uniforme de la presión en toda la superficie de los paneles. Para asegurarse de que la presión llegue a cada milímetro cuadrado, se utilizan cuatro cilindros por hilera de prensado. El aumento de presión se regula automáticamente y se adapta al tamaño de cada panel, teniendo siempre en cuenta las características de elasticidad de la madera. Además, solo se controlan los grupos y las matrices de prensado que requiere el tamaño del panel. El posicionamiento previo de la matriz de prensado acelera el aumento de la presión. Para el prensado de láminas de madera, Kallfass ofrece la prensa con presión horizontal adicional.

Una prensa para muchos formatos

La prensa MCL de Kallfass comprime paneles de entre 8000 y 16 000 mm de longitud y entre 2000 y 3600 mm de anchura en una sola pasada. A petición del cliente, los paneles individuales pueden separarse automáticamente por la unión seca tras el proceso de prensado para separarlos de nuevo antes de transferirlos a las máquinas de lijado o las máquinas procesadoras de portal, donde se continuarán procesando. Para las tareas de mantenimiento, las matrices de prensado se pueden bloquear mecánicamente en las posiciones finales superiores como medida de protección para el personal. Una pasarela que atraviesa la prensa por encima garantiza un buen acceso a los sistemas hidráulico y eléctrico.

La Selva Negra no es solo un lugar muy turístico, sino también un centro de desarrollo en el campo del procesamiento de la madera. En esta región hay múltiples líderes del mercado mundial y constructores de máquinas de este sector. El Forum Weisstanne informó al respecto en su revista de aniversario.

El Forum Weisstanne, una asociación con dirección de carácter honorífico creada para mejorar la situación del mercado del ABETO BLANCO de la Selva Negra, publicó en septiembre la revista Faszination Weißtanne (Fascinación por el abeto blanco) para celebrar su 25 aniversario. En ella se incluyen más de 40 informes que tratan sobre la construcción, arquitectura y comercialización de la madera regional. Uno de los artículos se dedica al Norte de la Selva Negra y sus líderes del mercado mundial en la construcción de máquinas con tecnología para la madera, que incluyen las empresas Linck, Kallfass, Homag y Schmalz.

Éste es un extracto del artículo:

El Norte de la Selva Negra – Líder del mercado mundial de construcción de máquinas para el mecanizado y procesamiento de la madera

¡Es verdad que es bonita! Pero es mucho más. El Norte de la Selva Negra es también una región de inventores. La mayoría de los alemanes conocen los tacos Fischer y muchos saben también que se inventaron y se fabrican en la Selva Negra. Sin embargo, con frecuencia es poco conocido fuera de la Selva Negra que su área Norte es un centro de inventores y desarrollo de máquinas de mecanizado y procesamiento de la madera.

Probablemente, el inventor más conocido es Max Himmelheber. Max Himmelheber, nacido en 1904 en Karlsruhe, creció en una carpintería y podía ver que se desaprovechaban grandes cantidades de virutas de madera que no se usaban. Y por ello, el que sería más tarde ingeniero eléctrico, le daba vueltas a cómo aprovechar los residuos de madera. Max Himmelheber inventó en la década de 1930 el tablero de madera aglomerada. Actualmente podría decirse que "hay un antes y un después en el aprovechamiento de la madera". Himmelheber creó entonces una empresa en Baiersbronn y estableció fábricas de tableros de madera aglomerada en todo el mundo. En total, Himmelheber concedió licencias de producción a unas 80 empresas.

Pero esto solo fue el inicio de la gran expansión de las máquinas para el mecanizado y procesamiento de la madera en la Selva Negra. En la actualidad, hay en ella un gran número de fábricas de máquinas para este sector.
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Kallfass GmbH – Máquinas y automatización, en Klosterreichenbach, distrito de Freudenstadt

KALLFASS, con sede en Klosterreichenbach, Alemania, desarrolla y produce desde 1949 máquinas e instalaciones para aserraderos y la industria de procesamiento de la madera de todo el mundo. Las soluciones de Kallfass son específicas para los clientes y comprenden desde la alimentación de pequeñas unidades de proceso hasta la mecanización de líneas de producción completas para aserrar, cepillar, encolar, prensar o clasificar madera aserrada.

Como empresa familiar ya en la tercera generación, KALLFASS cuenta con una plantilla de unos 120 empleados en total, entre la sede principal de Klosterreichenbach, en el Norte de la Selva Negra, y otro centro de producción en Wernigerode, en (Sajonia-Anhalt). El desarrollo, la construcción, la fabricación, el montaje y la programación de las instalaciones se realizan en su totalidad en la propia empresa.

La madera alberga un gran potencial de desarrollo posterior gracias a sus múltiples posibilidades de utilización. KALLFASS colabora con los aserraderos, que son sus clientes, para implantar en la práctica ideas de productos innovadoras y requisitos de producción especiales y desarrolla técnicas de procesos e instalaciones automáticas, a la medida. Muchos nuevos desarrollos han sido perfeccionados por KALLFASS para la producción en serie.

Éste fue el caso de la sierra tronzadora múltiple de KALLFASS, que ha sido un gran éxito. Diseñada en 1965, gracias a su precisión y flexibilidad para el corte de madera es actualmente una de las sierras tronzadoras múltiples líderes del mercado en el sector y se integra en instalaciones de corte, clasificación o cepillado. Otro ejemplo de éxito es la instalación de clasificación por cajas de KALLFASS, de eficacia demostrada. La madera aserrada puede almacenarse temporalmente en diferentes dimensiones, ahorrando espacio, en grandes cajas para su uso posterior. Así, de las diferentes tablas de un tronco se hacen después paquetes del mismo tamaño y calidad.