Tel est l’objectif ambitieux dans lequel la scierie française Blanc s’est engagée. Située dans la région Rhône-Alpes, dans le sud-est du pays, l’entreprise familiale mise presque exclusivement sur la technologie allemande de construction mécanique pour mener à bien son ambitieux projet. Kallfass représente une part importante de ce vaste investissement. Les constructeurs de machines du Bade-Wurtemberg ont été chargés de mettre en place une installation de tri flexible et polyvalente, spécialement conçue pour répondre aux besoins du marché français et assurer la compétitivité de Blanc à long terme.
« La demande est là et elle va continuer à augmenter à l’avenir », explique Quentin Blanc. Le jeune entrepreneur représente la quatrième génération dans l’entreprise familiale presque centenaire et a de grands projets pour cette entreprise de tradition : « Vu la manière dont nous étions positionnés par le passé, nous avons dû refuser des commandes et écarter des clients potentiels en raison de délais de livraison trop longs. Nous voulions enfin mettre un terme à cela ».
Renforcer la présence sur le marché
En 2023, le débit de la scierie était encore d’environ 45 000 m³/an. Dès l’année prochaine, l’entreprise compte franchir la barre des 100 000 m³ et ainsi plus que doubler sa production. Le bois, principalement des épicéas, des sapins et des douglas, provient de la région montagneuse Rhône-Alpes, zone française frontalière avec la Suisse et l’Italie. M. Blanc affirme ne pas être confronté à des problèmes d’approvisionnement et l’entreprise est également confiante dans l’avenir en ce qui concerne les ventes : « Nous avons déjà pu gagner plusieurs nouveaux clients qui achetaient auparavant leurs produits auprès de producteurs scandinaves. En termes de qualité, nous sommes en mesure de fournir des produits de qualité équivalente. Nous compensons les éventuels désavantages au niveau des prix par des délais de livraison courts et la possibilité de créer de la valeur ajoutée localement », précise M. Blanc.
L’entreprise familiale fabrique depuis toujours des produits de construction qui trouvent leurs débouchés dans les entreprises de transformation et surtout de construction en bois du pays. « Nous vendons exclusivement en France. Nos clients apprécient notre niveau de qualité élevé, mais surtout notre polyvalence », ajoute le successeur de l’entreprise.
L’installation Kallfass permet de traiter des dimensions de planches de 75 à 250 mm de largeur et de 18 à 100 mm d’épaisseur. « Presque tout ce dont la construction en bois a besoin en France », résume Blanc. « Ici, on mise sur la construction en bois. Nous le ressentons également dans la demande croissante pour nos produits. Mais pour continuer à promouvoir la construction en bois, il faut aussi pouvoir livrer en tant que producteur ».
Heureux de travailler ensemble : Jonathan Bleesz, représentant de Kallfass en France, avec Quentin, Frédéric et Brigitte Blanc (de gauche à droite) devant la nouvelle ligne de tri
Une transformation générale réussie
Pour réaliser l’objectif visé, on a commencé en 2022 à construire une nouvelle installation pour le bois long sur le parc à grumes. Une modernisation de la ligne de sciage, de la déligneuse et de l’élimination des chutes de bois s'en est suivie. Comme pour les autres machines, M. Blanc fait confiance à un équipementier allemand bien établi pour son centre de tri avec Kallfass. « Kallfass était le seul à pouvoir nous fournir une installation qui allie aussi efficacement flexibilité et performance. Le rapport qualité-prix est tout simplement parfait », affirme avec conviction Frédéric Blanc, chef senior de l’entreprise de construction mécanique du Bade-Wurtemberg.
En novembre 2023, Kallfass a finalement commencé les premières livraisons d’éléments de construction. Malgré les travaux de transformation relativement importants qui étaient nécessaires, le nouveau centre de tri a pu être mis en service dès septembre de cette année. « Pour le nouveau centre de tri, le hall existant a dû être agrandi, tant en largeur qu’en hauteur. Avec 79 conteneurs, notre installation à la scierie Blanc est désormais la plus grande de ce type dans toute la France. Mais il n’aurait pas été possible de faire face autrement à la diversité des gammes Blanc », explique Jonathan Bleesz, partenaire commercial de Kallfass en France, nous donnant un aperçu du projet.
Extension du hall : Le hall existant a dû être agrandi pour accueillir la nouvelle installation Kallfass.
Focalisation sur la polyvalence
La nouvelle installation s’étend sur 130 m de long et deux étages, afin de pouvoir répondre de manière adéquate à la demande du client, comprenant 79 conteneurs verticaux. « La diversité des dimensions est caractéristique des scieries françaises de cette taille. Le marché recherche des producteurs qui peuvent tout proposer », souligne M. Bleesz, qui travaille déjà depuis plus de 15 ans avec Kallfass et connaît donc parfaitement les particularités du marché français.
Kallfass prend en charge les sciages de résineux provenant de la scierie au moyen d’un double séparateur qui, dans un premier temps, transporte le matériau vers le niveau d’évaluation situé plus haut. Un convoyeur à chaîne courbe déplace les produits de construction via le tongloader pour les séparer sur une station d’évaluation. C’est ici que l’opérateur évalue la qualité du produit coupé avec un œil averti. Jusqu’à six qualités différentes peuvent être attribuées aux bois par simple pression sur un bouton. « Actuellement, l’installation effectue environ 80 cycles par minute - il ne serait pas possible de faire plus avec une évaluation visuelle. Si un scanner est installé ultérieurement, nous pourrons passer à 120 cycles par minute - toutes les précautions sont prises sur le plan mécanique », précise M. Bleesz.
Épais, mince, large et étroit : Dans la scierie Blanc, les gammes de bois de sciage arrivent mélangées sur l’installation de tri Kallfass. Une tâche que les spécialistes ont su mener à bien.
Grâce à un changeur de niveau, les planches sont transportées un étage plus bas après l’évaluation de la qualité. La scie ébouteuse qui y est installée dispose de dix unités de sciage et peut ainsi réagir avec précision aux exigences de l’évaluation de la qualité. Lorsque le volume de remplissage d’un conteneur est atteint, celui-ci est vidé sur un convoyeur à chaîne et les bois sont alignés et séparés par une séparation par étage. Un opérateur surveille la formation des couches avant que le bois de sciage ne soit scié à la longueur souhaitée sur la tronçonneuse multiple et empilé en paquets finis sur l’empileuse. L’empileuse a été équipée de magasins à doubles lattes à déplacement automatique afin de pouvoir poser de manière flexible des lattes de séchage ou de transport. Avec jusqu’à 14 couches par minute, l’empileuse a également déjà été conçue pour la future production supplémentaire de Blanc. « L’objectif était de construire une installation de tri qui permette à l’entreprise d’assurer son avenir à long terme. Cela inclut une nette augmentation de la capacité de coupe actuelle », confirme M. Bleesz.
Un concept bien fondé : Vue de la tronçonneuse multiple et de l’empileuse à l’extrémité du nouveau hall
Pas encore au bout
Chez Blanc, on est convaincu d’avoir pris la bonne décision en choisissant Kallfass comme équipementier. À l’avenir, le bois ne sera toutefois pas chargé directement de l’empileuse sur les camions des clients, mais transformé en interne. « Dans un premier temps, nous devons faire fonctionner la scierie à plein régime et effectuer des ajustements. Mais à l’avenir, nous souhaitons également affiner nous-mêmes nos produits et envisageons donc la construction éventuelle d’une usine de bois lamellé-collé. Avec l’extension des capacités de la scierie, la première étape a déjà été franchie », déclare Quentin Blanc, confiant.