Kantenbeleimung/
Pressen von Holzlamellen RU
ПРОКЛЕЙКА КРОМОК / ПРЕССОВАНИЕ ламелей

Точное соединение в однослойные панели

После строгания тонкие ламели подаются к обжимному прессу. В прессе на кромки планок сначала наносится клей, прежде чем они прессуются в однослойные панели. Продольные слои поступают в промежуточное хранилище, уже отрезанными на нужную ширину.

VerleimenVerpresse_Kantenbeleimung

Bereitstellen
von Holzlamellen RU
ПОДГОТОВКА ламелей

Надежная подготовка производства

Пакеты реечного материала сначала разбираются и разобщаются по слоям с помощью вакуумной установки, затем на участке измерения качества, твёрдости и влажности распознаются и удаляются непригодные заготовки. На следующем этапе планки торцуются слева и справа при поперечной подаче перед передачей на шипорезную установку с проходным прессом. На буферном участке длиной около 25 м клей, нанесённый на планки с нарезанными шипами, успевает схватиться ещё перед подачей на строгальный станок.

VerleimenVerpressen_Bereitstellen_Holzlamellen

Bereitstellen von
Quer-/Längslagen RU
ПОДГОТОВКА поперечных / продольных слоев

Максимальная стабильность процесса

Подготовка поперечных и продольных слоев однослойных панелей состоит из различных отдельных процессов, таких как вакуумное штабелирование, выравнивание с последующим переворотом панелей (при формировании пресс-заготовки лучшая сторона панели предназначена для наружной поверхности), а также торцеванием панели в поперечном направлении с последующей очисткой и штабелированием. При штабелировании панелей создается буфер материала, который обеспечивает непрерывную подачу в секцию нанесения клея, позволяет избежать потерю времени на остановки и, таким образом, обеспечивает высокую стабильность процесса.

Erzeugen von Querlagen RU ФОРМИРОВАНИЕ поперечных слоев

Точное торцевание без отходов

Предусмотренные для поперечных слоев однослойные панели автоматически обрезаются до необходимого размера, штабелируются и переносятся с помощью крана на автоматизированный склад.

VerleimenVerpressen_Erzeugen_Querlagen

Presskuchen
vereinzeln/schleifen RU
РАЗДЕЛЕНИЕ / ШЛИФОВАНИЕ ПРЕСС-ЗАГОТОВОК

Постоянный поток материала

После прессования отдельные положенные друг на друга многослойные панели сдвигаются на сухих фугах и по отдельности подаются на шлифовку. На заключительном этапе обработки в портальных обрабатывающих центрах путем вырезания отверстий и отделки поверхностей многослойная плита превращается в готовый деревянный строительный элемент.

VerleimenVerpressen_PresskuchenVereinzeln

Pressen RU ПРЕССОВАНИЕ

Постоянное прижимное усилие

При прессовании комплектов панелей для достижения качественной поверхности должно обеспечиваться постоянное давление прессования. Здесь особое значение имеет гидравлическое оборудование. Гидравлическая концепция компании Kallfass базируется на квази-изобарном принципе прессования, в котором нагнетается не только вертикальное, но и поперечное давление. Даже при максимальной ширине панели в 3,6 м регулятор давления обеспечивает постоянное давление прессования 1N/мм² по всей поверхности панели.

VerleimenVerpressen_Pressen

Presskuchen bilden RU ФОРМИРОВАНИЕ ПРЕСС-ЗАГОТОВКИ

Оптимальное использование производства

При формировании пресс-заготовки отдельные слои однослойных панелей склеиваются крест-накрест для достижения высокой размерной стабильности. Нанесение клея осуществляется с помощью портала равномерно по всей поверхности панели. После каждого нанесения клея вакуумный портальный кран помещает следующий слой (поочередно в поперечном или в продольном направлении) с высокой точностью на панель со слоем клея кромка на кромку. Структура пресс-заготовки должна состоять по меньшей мере из 3-х слоев и может иметь максимальную толщину 600 мм. При использовании пресс-заготовок с тонкослойной структурой можно одновременно спрессовывать несколько комплектов панелей, поставленных друг на друга сухими фугами, обеспечивая тем самым лучшее использование производственного процесса.

VerleimenVerpressen_PresskuchenBilden