Se expondrá una sierra tronzadora múltiple para productos sin cantear con cuatro grupos de sierras, la posición de tres de los cuales se puede ajustar libremente.
Ya sean tablones, paneles, maderas escuadradas o barras redondas, la sierra tronzadora múltiple de Kallfass está especializada en el corte de piezas trabajadas, tanto en bruto como cepilladas y de forma individual o por capas, exactamente a las longitudes requeridas, e incluso en inglete, si es necesario. Con tan solo +/- 1 mm de tolerancia, la sierra hace gala de una precisión excepcional en el corte. Los grupos de sierras con posicionamiento libre se adaptan automáticamente al nuevo patrón de corte en el menor tiempo posible. La sierra tronzadora múltiple es un clásico de Kallfass.
En una demostración en directo en el stand de la feria, Kallfass mostrará cómo un robot puede manipular listones de madera de forma totalmente automática.
En las operaciones de apilado de paquetes con colocación automática de listones, varios cargadores de listones reciben listones de forma constante. Incluso pueden usarse cargadores dobles con dos dimensiones diferentes de listones. Gracias a sus mayores niveles de rendimiento y número de ciclos, los robots son perfectos para un proceso tan lento y laborioso como el llenado de los cargadores. En caso necesario, puede usarse un segundo robot para que coloque los listones en el transportador de almacenamiento. Esta solución de alto rendimiento permite conformar un sistema moderno y automatizado de producción de madera aserrada.
La primera edición de LIGNA se celebró en Hannover en 1975, y Kallfass ya estuvo presente. La feria de Hannover aprovechó la celebración del 50 aniversario para lanzar una serie de entrevistas titulada "LIGNA Story". En ellas, se entrevistaron a las empresas que este año celebran también un aniversario en LIGNA. El responsable de responder a las preguntas en la historia de Kallfass es Ernst Kallfass, el propietario de la empresa
En LIGNA, Kallfass también presentará su nueva representación en los Países Bajos. En Herwin Horstman, de ESTUFA B.V., Kallfass ha encontrado a un socio comercial competente que, además de conocer muy bien el mercado holandés del procesamiento de la madera, puede asesorar a las empresas locales en su propia lengua.
Somos expositores
LIGNA 2025: 26.05. - 30.05.
Número de células et de stand: 025 D66
El 7 de junio, el especialista en mecanización Kallfass de Baiersbronn-Klosterreichenbach (Alemania), tenía motivos de sobra para estar de celebración: la empresa cumplió 75 años. El aniversario fue la excusa perfecta para invitar a empleados, proveedores y clientes —además de a los vecinos de Baiersbronn— a la fiesta que se celebró en la nueva nave. Por la mañana, la empresa fue de visita a best wood Schneider en Meßkirch (Alemania), donde Kallfass ya puede llamarse proveedor integral por pleno derecho.
Este año, Kallfass celebra 75 años de éxitos en la construcción de máquinas e instalaciones. Actualmente, la empresa, que se encuentra ya en su tercera generación, está dirigida por Ernst y Volker Kallfass y Hans Haist. Desde su fundación, ya se han llevado a cabo más de 1000 proyectos complejos para el sector de procesamiento de la madera. Con una gran tradición a sus espaldas, la empresa de la Selva Negra se ha ganado una gran reputación en todo el mundo, sobre todo como especialista en mecanización y proveedor de soluciones.
Para celebrar el 75 aniversario, al que asistieron alrededor de 450 invitados, Kallfass transformó la nave de producción en una sala de fiestas. Un grupo musical, varias food trucks y un cocktail bar dieron forma a un entorno perfecto para disfrutar de una velada excepcional. El 8 de junio se celebró una jornada de puertas abiertas durante la cual las personas interesadas pudieron realizar una visita guiada por la planta y hacerse una idea del volumen de producción del fabricante de maquinaria.
Fundada en 1949 por Ernst padre y Frida Kallfass como empresa artesanal en Klosterreichenbach, inicialmente se dedicaban a realizar trabajos de reparación para la industria maderera local. Sin embargo, el ingenioso fundador de la empresa pronto desarrolló sus propias máquinas, como la fresadora de ranuras y de empalme o la máquina de marcado al fuego. El programa de máquinas dio un giro pionero en el año 1965 con el desarrollo de la sierra tronzadora múltiple: La madurez del mercado de los palés europeos provocó que esta instalación de corte se desarrollara para la producción en serie de longitudes fijas. Como resultado, Kallfass lanzó al mercado las primeras apiladoras automáticas para madera aserrada. Gracias al perfeccionamiento continuo y constante —también para productos sin cantear—, esta sierra tronzadora múltiple sigue liderando el mercado.
Ernst Kallfass se incorporó a la empresa de su padre en 1975, con 24 años. Nueve años más tarde, tomó el relevo como director general. Con el apoyo constante de su esposa Ursula, consiguió guiar a la empresa por una notable senda de desarrollo. El acceso al mercado de las cepilladoras y las instalaciones de clasificación le abrió las puertas a nuevos círculos de clientes, dejando de dedicarse en exclusiva al procesamiento posterior en aserraderos, donde se utilizaron las primeras instalaciones de tronzado y apilado. Para no quedarse rezagados y aumentar la capacidad de producción, en 1992 fundó una sucursal en Wernigerode (Alemania). Asimismo, la sede central de Klosterreichenbach también fue creciendo de forma continuada. Tras la adquisición de la antigua fábrica de máquinas Braun en 2019, que ahora se utiliza como un almacén intermedio y para instalaciones de pruebas, en 2023 Kallfass añadió otros 750 m² a la producción. Ahora alberga los trabajos de montaje final y una nueva instalación de pintura. Esta última está dividida en dos cabinas consecutivas de 10 m de longitud cada una. En caso necesario, las cabinas pueden abrirse para pintar piezas de maquinaria especialmente largas.
Actualmente, Kallfass cuenta con unos 140 empleados. La tecnología de las instalaciones se desarrolla, planifica, diseña, fabrica, pinta y premonta íntegramente de forma interna. El departamento eléctrico se encarga también de fabricar internamente los armarios de distribución y de diseñar todos los programas. Con el tiempo, Kallfass ha ido ampliando su gama de productos, y en la actualidad ofrece instalaciones y mecanizados completos con conceptos de seguridad y control integrados para la producción de madera para construcción y jardín, embalajes de madera y productos de madera encolada.
Hace seis años, Ernst Kallfass preparó su empresa para el futuro. Concedió el cargo de directores generales también a su hijo Volker Kallfass y a su compañero durante muchos años Hans Haist. Ernst Kallfass se fue retirando paulatinamente de las operaciones empresariales para concentrarse en la dirección estratégica.
En el sector, Kallfass es conocida como un proveedor de máquinas que armoniza los requisitos de los clientes con el espacio disponible y desarrolla la mejor solución técnica para cada situación. Además de a la maximización del rendimiento de producción, también se da mucha importancia al mayor grado posible de automatización para los clientes. Algunas soluciones de automatización de procesos eran tan exclusivas que se patentaron. En los años 80, por ejemplo, Kallfass obtuvo la patente del primer sistema de procesamiento de madera aserrada por capas, y en 2019 la de su sistema de manipulación robotizada.
Sin embargo, la cartera de Kallfass no se limita a la mecanización: en 2019, el fabricante de instalaciones también lanzó al mercado una prensa de madera contralaminada en cruz.
Uno de los clientes que ya han recurrido en varias ocasiones a las numerosas soluciones de Kallfass es best wood Schneider. En la planta de Meßkirch, Kallfass suministró toda la mecanización completa —desde la clasificación de la materia fresca y seca y la conexión al secador continuo hasta el transporte de los productos por el cepillado previo hasta la instalación de madera contralaminada en cruz—, así como la propia prensa MCL y numerosas soluciones detalladas. Para que todos los empleados tuvieran la oportunidad de ver «su» trabajo en directo, antes de la fiesta del 7 de junio Kallfass organizó una visita a best wood Schneider, a la que también asistieron compañeros de Wernigerode y sus parejas. Andreas Schilling (director de la planta de Meßkirch), Max Schneider (subdirector) y Ferdinand Schneider (director general) aprovecharon la ocasión para realizar una visita por la planta y explicar las particularidades de la producción.
Holzkurier ya ha hablado del aserradero y la instalación de clasificación de Kallfass, así como de la producción de MCL en Meßkirch (véanse las ediciones 14/2024 [págs. 22 a 23] y 10/2023 [págs. 12 a 13] de Holzkurier). Una parte más pequeña —pero no por ello menos importante— de Kallfass es el cepillado previo: Tras el secado, todos los tablones se transportan en línea por medio de cintas transportadoras hasta un escáner de acanaladura, donde, si es necesario, la madera se gira hacia el lado correcto. A continuación, la entrada de la cepilladora —que también es de Kallfass— acelera la madera a 250 m/min antes de alisarla con una cepilladora. Posteriormente, Kallfass embala los productos en cruz, fleja las pilas y las transporta mediante transportadores de rodillos a un almacén de estanterías altas con 1450 ubicaciones de almacenamiento.
Al hablar sobre los proyectos de cepilladoras en curso, Haist menciona entregas a Rettenmeier Baltic Timber en Letonia con una velocidad máxima de alimentación de cepillado de 400 m/min, además de la cepilladora compleja de Dold en Buchenbach (Alemania), que se instalará en dos pisos.
Best wood Schneider, Rettenmeier Baltic Timber y Dold son solo una pequeña selección de los proyectos que hay en marcha. La cartera de pedidos actual de Kallfass goza de buena salud, y la demanda sigue siendo elevada.
Texto e imágenes: Martina Nöstler, Holzkurier
Edición 17/2024
En 2024, Kallfass celebra 75 años de éxitos en la construcción de máquinas e instalaciones. Durante este tiempo, la empresa familiar, ahora ya en su tercera generación, ha realizado más de 1.000 proyectos complejos para la industria de procesamiento de la madera. La empresa tradicional de la Selva Negra se ha creado un prestigio en todo el mundo, sobre todo como especialista en mecanización y proveedor de soluciones.
Fundada en 1949 por Ernst y Frida Kallfass como empresa artesanal en Klosterreichenbach, al principio realizaba trabajos de reparación para la industria maderera local. Sin embargo, el ingenioso fundador de la empresa pronto desarrolló sus propias máquinas como, p. ej. la fresadora de ranuras y de empalme o la máquina de marcado al fuego. El programa de máquinas dio un giro pionero en 1965 con el desarrollo de la sierra tronzadora múltiple para el corte eficaz de longitudes fijas. Después del perfeccionamiento continuo, gracias a su precisión y flexibilidad para el corte de madera, actualmente es una de las sierras tronzadoras múltiples líderes del mercado en el sector y se integra tanto en instalaciones de corte como de clasificación o cepillado. Kallfass fue también una de las empresas pioneras en el apilado de madera aserrada. La instalación de apilado de Ernst Kallfass fue la primera del mercado.
El hijo del fundador de la empresa, Ernst Kallfass junior, se incorporó a la empresa paterna en 1975, cuando tenía 24 años. Nueve años más tarde, tomó el relevo como Director General. Desarrolló sistemas de clasificación en cajas y niveles y los combinó con instalaciones de tronzado y apilado para crear una línea de producción. Este fue el comienzo de complejos proyectos de aserraderos que abrieron una nueva base de clientes. Las complejas instalaciones requerían más capacidad de producción, por lo que en 1992, tras la caída del Muro de Berlín, fundó una segunda planta en Wernigerode, Estado de Sajonia-Anhalt.
A principios de 2019 surgió la oportunidad de adquirir el edificio de una antigua fábrica de maquinaria del entorno, en Klosterreichenbach. Ernst Kallfass no lo dudó mucho y aprovechó la oportunidad. Desde entonces, la planta 3 de Kallfass se utiliza como almacén provisional para instalaciones de prueba y, según las circunstancias, también para la producción.
Actualmente, en todas las plantas trabajan unos 120 empleados. La tecnología de las instalaciones se desarrolla, planifica, diseña, fabrica, pinta e instala in situ íntegramente por la propia empresa. Siempre atenta al mercado, Kallfass ha ido ampliando sucesivamente su gama de productos a lo largo de los años y hoy ofrece instalaciones y mecanizados completos con conceptos de seguridad y control integrados para la producción de maderas de construcción, embalaje y jardín, así como productos de madera encolada.
Especializada en mecanizaciones complejas
En el sector, Kallfass es conocida como un proveedor de máquinas que armoniza de forma pragmática los requisitos de los clientes con el espacio disponible y desarrolla la mejor solución técnica, según la situación. Siempre con el objetivo de maximizar el rendimiento de la producción y alcanzar el mayor grado de automatización posible.
Algunas de las soluciones de proceso para la automatización eran tan exclusivas que fueron patentadas. Además de la patente del primer procesamiento de madera aserrada, capa por capa, a mediados de la década de 1980, Kallfass también obtuvo la patente para su manipulación robotizada en 2019. Cuando se apilan paquetes de madera con colocación automática de listones, los cargadores utilizados para ello ya no tienen que llenarse manualmente, sino que un robot puede llenarlos constantemente con listones de madera.
El sistema de transporte de paquetes grandes es otro ejemplo de solución logística innovadora. Los paquetes de madera de hasta 30 toneladas de peso y 6 m de altura se transportan a las cámaras de secado de canal y se vuelven a sacar para su posterior procesamiento sobre raíles, utilizando carros de transporte, sin necesidad de carretillas elevadoras. Un sistema de circuito extremadamente económico.
Sin embargo, no son sólo las soluciones parciales especiales en automatización lo que distingue al fabricante de maquinaria, sino también su experiencia en el diseño de líneas de producción completas para la clasificación, tronzado, empaquetado, cepillado y encolado, en las que integra equipos de otros proveedores de forma optimizada para la interfaz, como escáneres de calidad y etiquetadoras. A petición del cliente, los datos del producto pueden incluso procesarse directamente desde el sistema ERP del cliente. Esto es lo que Kallfass entiende por "soluciones de un único proveedor".
Kallfass también desarrolló sus propias instalaciones para la producción de madera encolada, incluida una prensa CLT, que también se lanzó al mercado en 2019. El término CLT Cross-Laminated Timber en inglés significa madera contralaminada, uno de los elementos de construcción más importantes en la construcción moderna con madera. La prensa de Kallfass prensa continuamente tableros encolados cruzados individuales, produciendo paneles multicapa con longitudes de hasta 16 m. Con su propia prensa CLT, Kallfass también ha conseguido completar su gama de productos en este ámbito. Kallfass puede ofrecer una mecanización completa, desde la recogida de paquetes de madera aserrada hasta la recepción de los elementos de madera contralaminada acabados.
Hace seis años, Ernst Kallfass preparó su empresa para el futuro. Nombró nuevos directores generales a su hijo Volker Kallfass y a su compañero de muchos años, Hans Haist, y se retiró gradualmente del negocio operativo para concentrarse en la dirección estratégica de la empresa. Esto incluyó también medidas de ampliación estructural, como la ampliación de la nave de producción de Klosterreichenbach, que no se completó hasta finales de 2023, y la ampliación de las oficinas de la planta de Wernigerode.
Con los años, las plantas de Klosterreichenbach y Wernigerode se han adaptado varias veces a las necesidades cambiantes. En 2022, se tomó la decisión de ampliar la superficie de producción de la planta de Klosterreichenbach en otros 750 m² para encajar mejor los distintos pasos de producción en una secuencia cronológica directa. El resultado son distancias más cortas y un proceso de producción más eficiente. Una cabina de pintura moderna también garantiza una mayor eficacia y flexibilidad. Se diseñó como dos cabinas, una detrás de otra, de 10 m de largo cada una. En caso necesario, las cabinas pueden abrirse para pintar piezas de máquinas especialmente largas.
En Wernigerode, en cambio, el objetivo era disponer de más superficie de administración para dar cabida al creciente número de empleados de diseño eléctrico y desarrollo de software. Gracias a la ampliación de 160 m², desde finales de 2023 se dispone de unas modernas oficinas de 480 m² en total.
Con estas medidas de ampliación, Kallfass está bien posicionada para el futuro.
A principios de junio, Kallfass celebrará en la planta de Klosterreichenbach la finalización satisfactoria de sus reformas y ampliaciones y, sobre todo, sus 75 años de historia de éxitos, con todo el equipo de empleados e invitados. La nave de producción se transformará en una sala de fiestas. Un grupo musical, varios food trucks y un bar de copas proporcionarán el marco perfecto para una velada exuberante.
Al día siguiente, el sábado 08 de junio, se celebrará una jornada de puertas abiertas en la calle Roeter Strasse 44. Todas las personas interesadas podrán aprovechar esta oportunidad para hacerse una idea del alcance de la producción de este fabricante de maquinaria, activo en todo el mundo, y echar un vistazo al interior de la nueva nave de producción. Quien lo desee podrá participar en visitas guiadas y quien todavía esté buscando un puesto de aprendizaje recibirá información sobre las posibles orientaciones profesionales dentro de Kallfass, en el evento AZUBI Infotreff. No es necesario inscribirse en la jornada de puertas abiertas. La entrada comenzará a las 11 horas y, por supuesto, habrá servicio de catering. Para los más pequeños habrá un carrusel infantil.
Con los años, Kallfass ha pasado de ser una pequeña empresa artesanal a convertirse en una moderna mediana empresa. Con mucho empeño, creatividad en el desarrollo y conocimiento del mercado, la empresa juega ahora en la escena internacional y, gracias a su amplia gama de actividades, ofrece trabajo y perspectivas a una gran variedad de ramos profesionales. La cartera de pedidos sigue siendo buena y la producción rinde al máximo. Por este motivo, se buscan desarrolladores de software, programadores, diseñadores e instaladores, tanto en Wernigerode como en Klosterreichenbach, para ayudar a dar forma al futuro de Kallfass.
Para reducir los costes logísticos, lo mejor es cargar los secadores de canal con paquetes grandes, ya que permiten optimizar la carga. Sin embargo, mecanizar paquetes de secado de hasta 30 toneladas de peso y 6 m de altura en espacios a menudo reducidos puede ser todo un desafío, y el uso de carretillas elevadoras incrementa los costes de mano de obra y reparación.
La madera aserrada se apila en carros de transporte hasta formar paquetes grandes que luego se extraen del dispositivo de elevación y se llevan a un carro shuttle. A continuación, el shuttle cargado con el paquete de secado se desplaza por un canal hasta colocarlo en las guías de la cámara de secado por medio de un sistema hidráulico. Para asegurarse de que el circuito no deje de funcionar, los carros de transporte vacíos se colocan en una zona de almacenamiento temporal.
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Solución
El 10 de mayo fue el aniversario de las obras de ampliación de la nave de producción existente de Klosterreichenbach. La estructura adosada con forma de L de 600 m² ya está terminada, y la carretera de acceso a la nueva nave de carga ya está asfaltada.
El siguiente paso consiste en instalar una cabina de pintura moderna con control de la temperatura y un sistema integrado de filtración y extracción. La cabina de pintura está dividida en dos cabinas de 10 m de longitud situadas la una detrás de la otra. Ambas se utilizan para pintar y secar de forma alterna. Cuando es necesario pintar componentes especialmente largos, las dos cabinas se pueden abrir y convertir en una más grande de 20 m de longitud. Esta flexibilidad simplifica enormemente el proceso de producción, ya que todo el trabajo de pintura necesario se lleva a cabo internamente de acuerdo con las preferencias del cliente.
Otro objetivo será instalar un sistema de calefacción. Para ello, se está estudiando un sistema de calefacción sostenible con una bomba de calor alimentada por agua y se están comprobando los requisitos normativos. Tras la instalación de un sistema fotovoltaico en el tejado en 2014, la dirección vuelve a apostar por las energías renovables. En la lista de tareas pendientes también figuran el acondicionamiento interior de la nave con suministro eléctrico y de aire comprimido y la instalación de conductos de filtrado y extracción de aire.
Si todo va según lo previsto, la ampliación podría estar operativa ya en otoño de este año. Como consecuencia de esto, los procesos de producción se irán adaptando y reconvirtiendo.
En Wernigerode tampoco falta mucho para el traslado definitivo a las nuevas oficinas del anexo de 160 m². Las obras interiores están muy avanzadas. Se instaló una calefacción por suelo radiante, se montaron los techos, se tendió el cableado eléctrico, se retiraron las paredes que daban al antiguo edificio y se instalaron y enlucieron nuevos tabiques. Ahora, hay que modificar el diseño del edificio antiguo con la recepción para que forme una sola unidad con el nuevo. Todos los empleados de los departamentos de diseño y administración tuvieron que trasladarse temporalmente a los nuevos espacios para que se pudieran llevar a cabo las obras de renovación.
En cuanto llegue el nuevo mobiliario de oficina, se podrá llevar a cabo la mudanza definitiva, que en Wernigerode también está prevista para otoño de 2023. Solo un año y medio después del inicio de las obras, los empleados de Kallfass tendrán a su disposición puestos de trabajo modernos y ergonómicos y amplias salas de reuniones.
Tras un parón de cuatro años, la vuelta de Kallfass a Ligna resultó muy positiva. «Recibimos muchas visitas. Si bien la mayoría de los visitantes de nuestro stand fueron clientes y personas interesadas de los países de habla alemana y de Europa, también los hubo del resto del mundo, como de Sudáfrica o Australia», declaró Hans Haist, director general de Kallfass.
El equipo de Kallfass en la feria se mostró especialmente satisfecho con las numerosas consultas concretas que recibieron, tanto de clientes nuevos como existentes. «En especial, apreciamos un gran interés por los proyectos de madera contralaminada, aunque también nos preguntaron por nuestras mecanizaciones de cepillado y para aserraderos», apuntó Haist. A diferencia de años anteriores, los primeros días fueron muy ajetreados. Hacia el final de la semana, las cosas estuvieron más tranquilas de lo habitual, algo que también constataron otras empresas expositoras de Ligna.
Kallfass expuso tres productos en Ligna: su propia prensa de madera contralaminada, un robot para el llenado de cargadores de listones y el acreditado Tongloader® (véase la página 30 en el número 18 de Holzkurier). La prensa CLT destaca sobre todo por su gran fuerza de prensado vertical de 1 N/mm2, así como por una distribución uniforme de la presión por todo el panel. Para conseguirlo, Kallfass utiliza cuatro cilindros por hilera de prensado. El Tongloader® se utiliza para el suministro de paneles de diferentes grosores con una alta velocidad de producción en instalaciones de clasificación y cepillado. El rendimiento alcanza los 240 ciclos por minuto. El Tongloader® puede utilizarse con productos secos y húmedos. También tuvo muy buena acogida el sistema patentado de manipulación robotizada para el apilado con colocación de listones. «Utilizar un robot para llenar los cargadores de listones aumenta el rendimiento y el número de ciclos», aclaró Haist.
La cartera de pedidos de Kallfass está muy bien surtida: En junio comenzará la instalación de un sistema de clasificación por cajas en el aserradero de Wolf en Alemania. Asimismo, se suministrará otro sistema de este tipo a Eurolegnami en Italia, y uno más al aserradero de Blanc en Francia. También en junio, Kallfass instalará la mecanización completa de una cepilladora (incluido un sistema de formación de haces) para Rettenmeier Baltic Timber en Letonia. En ese caso, la velocidad de avance alcanzará los 350 m/min.
Texto e imágenes: Martina Nöstler, Holzkurier
Holzkurier 22/2023
En el pasado, el especialista en automatización Kallfass de Klosterreichenbach (Alemania) ya había realizado extensos proyectos de mecanización relacionados con la producción de MCL, como los de la planta de KLH en Wiesenau (Austria) o los de las plantas de Stora Enso en Ybbs y Bad St. Leonhard (Austria) y en Gruvön (Suecia). El año pasado, Kallfass concentró toda su experiencia en la configuración de una planta de Stora Enso en Ždirec (República Checa). Fue la primera vez que se ofrecía un concepto global que incluía mecanización y una prensa MCL propia, y ya hay otro proyecto con una prensa MCL en fase de ejecución para best wood Schneider en Meßkirch.
La minimización de las interfaces es uno de los principales objetivos en cualquier planta de MCL. Ahora, Kallfass se ofrece como proveedor principal a los fabricantes de madera contralaminada para ayudarles a dar el paso a su propia prensa MCL y a interconectar óptimamente la producción con un concepto de control coordinado. Los datos y parámetros del proceso de la prensa MCL se pueden protocolizar y archivar en el ordenador de mando. Para el prensado, la torta de prensado —que está formada por capas cruzadas y encoladas de paneles monocapa hasta una altura máxima de 600 mm— se transporta con una cinta transportadora a la prensa MCL de varios segmentos de Kallfass. El equipo transportador es reversible para permitir el transporte en ambos sentidos o los prensados de emergencia en caso de avería. De esta manera, no se desperdicia valiosa materia prima y se consigue cierto grado de flexibilidad en la producción.
El prensado de paneles monocapa en paneles multicapa se realiza con valores de tolerancia bajos, de tan solo 0,1 mm como máximo. Para conseguir esta junta invisible, se combina una gran fuerza de prensado vertical de 1 N/mm² y una distribución uniforme de la presión en toda la superficie de los paneles. Para asegurarse de que la presión llegue a cada milímetro cuadrado, se utilizan cuatro cilindros por hilera de prensado. El aumento de presión se regula automáticamente y se adapta al tamaño de cada panel, teniendo siempre en cuenta las características de elasticidad de la madera. Además, solo se controlan los grupos y las matrices de prensado que requiere el tamaño del panel. El posicionamiento previo de la matriz de prensado acelera el aumento de la presión. Para el prensado de láminas de madera, Kallfass ofrece la prensa con presión horizontal adicional.
La prensa MCL de Kallfass comprime paneles de entre 8000 y 16 000 mm de longitud y entre 2000 y 3600 mm de anchura en una sola pasada. A petición del cliente, los paneles individuales pueden separarse automáticamente por la unión seca tras el proceso de prensado para separarlos de nuevo antes de transferirlos a las máquinas de lijado o las máquinas procesadoras de portal, donde se continuarán procesando. Para las tareas de mantenimiento, las matrices de prensado se pueden bloquear mecánicamente en las posiciones finales superiores como medida de protección para el personal. Una pasarela que atraviesa la prensa por encima garantiza un buen acceso a los sistemas hidráulico y eléctrico.
Fuente: Wood Biz Africa
Edición 25
En 1992, dos años tras la reunificación de Alemania, Ernst Kallfass, director sénior, aseguró el crecimiento estratégico de la empresa con la creación de una segunda planta en Wernigerode. En aquel momento, la elección de Wernigerode en Sajonia-Anhalt se debió, entre otras cosas, al deseo de trasladar la reunificación de Alemania Oriental y Alemania Occidental también a Kallfass. Tras unos inicios muy duros, 30 años más tarde la planta de Wernigerode se ha convertido en uno de los pilares fundamentales de Kallfass, una empresa que adapta continuamente sus instalaciones a las exigencias de los nuevos tiempos.
Después de ampliar varias veces la superficie de producción de Wernigerode, ahora es el turno del edificio de oficinas y administración, que crecerá 160 m² para adaptarse al cada vez mayor número de empleados. En el año del aniversario, la dirección de la empresa quiso ser consecuente y puso en marcha las obras de construcción. En abril se crearon nuevas plazas de aparcamiento. El antiguo aparcamiento se utilizaría para ampliar las oficinas. En junio se pudo dar el pistoletazo de salida a las obras de ampliación. En el momento de celebrarse el aniversario, ya se había completado el 50 % de las obras. Al mismo tiempo, la ampliación de la superficie de producción en Klosterreichenbach avanza a buen ritmo.
La celebración del aniversario brindó la oportunidad de informar a los empleados de Wernigerode y Klosterreichenbach sobre el progreso de las obras en ambos emplazamientos, así como sobre la dirección que tomarían los objetivos de la empresa en el futuro. Al mismo tiempo, se quiso homenajear por su confianza a los trabajadores que llevan más tiempo en la empresa.
Debido a la gran distancia que separa a Wernigerode de Klosterreichenbach, los empleados de ambos emplazamientos no tienen muchas oportunidades para encontrarse en persona. Las reuniones de los proyectos suelen realizarse por teléfono o a través de Internet. Los actos conjuntos, como la celebración del aniversario, son un cambio más que bienvenido. Con motivo del aniversario, el equipo del director Enrico Goldhahn decidió trasladar la Oktoberfest a Sajonia-Anhalt y, con ayuda de un menú bávaro y cerveza de barril fresca, creó un ambiente ideal para el encuentro social entre los compañeros del este y el oeste.
El Forum Weisstanne, una asociación con dirección de carácter honorífico creada para mejorar la situación del mercado del ABETO BLANCO de la Selva Negra, publicó en septiembre la revista Faszination Weißtanne (Fascinación por el abeto blanco) para celebrar su 25 aniversario. En ella se incluyen más de 40 informes que tratan sobre la construcción, arquitectura y comercialización de la madera regional. Uno de los artículos se dedica al Norte de la Selva Negra y sus líderes del mercado mundial en la construcción de máquinas con tecnología para la madera, que incluyen las empresas Linck, Kallfass, Homag y Schmalz.
Éste es un extracto del artículo:
¡Es verdad que es bonita! Pero es mucho más. El Norte de la Selva Negra es también una región de inventores. La mayoría de los alemanes conocen los tacos Fischer y muchos saben también que se inventaron y se fabrican en la Selva Negra. Sin embargo, con frecuencia es poco conocido fuera de la Selva Negra que su área Norte es un centro de inventores y desarrollo de máquinas de mecanizado y procesamiento de la madera.
Probablemente, el inventor más conocido es Max Himmelheber. Max Himmelheber, nacido en 1904 en Karlsruhe, creció en una carpintería y podía ver que se desaprovechaban grandes cantidades de virutas de madera que no se usaban. Y por ello, el que sería más tarde ingeniero eléctrico, le daba vueltas a cómo aprovechar los residuos de madera. Max Himmelheber inventó en la década de 1930 el tablero de madera aglomerada. Actualmente podría decirse que "hay un antes y un después en el aprovechamiento de la madera". Himmelheber creó entonces una empresa en Baiersbronn y estableció fábricas de tableros de madera aglomerada en todo el mundo. En total, Himmelheber concedió licencias de producción a unas 80 empresas.
Pero esto solo fue el inicio de la gran expansión de las máquinas para el mecanizado y procesamiento de la madera en la Selva Negra. En la actualidad, hay en ella un gran número de fábricas de máquinas para este sector.
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KALLFASS, con sede en Klosterreichenbach, Alemania, desarrolla y produce desde 1949 máquinas e instalaciones para aserraderos y la industria de procesamiento de la madera de todo el mundo. Las soluciones de Kallfass son específicas para los clientes y comprenden desde la alimentación de pequeñas unidades de proceso hasta la mecanización de líneas de producción completas para aserrar, cepillar, encolar, prensar o clasificar madera aserrada.
Como empresa familiar ya en la tercera generación, KALLFASS cuenta con una plantilla de unos 120 empleados en total, entre la sede principal de Klosterreichenbach, en el Norte de la Selva Negra, y otro centro de producción en Wernigerode, en (Sajonia-Anhalt). El desarrollo, la construcción, la fabricación, el montaje y la programación de las instalaciones se realizan en su totalidad en la propia empresa.
La madera alberga un gran potencial de desarrollo posterior gracias a sus múltiples posibilidades de utilización. KALLFASS colabora con los aserraderos, que son sus clientes, para implantar en la práctica ideas de productos innovadoras y requisitos de producción especiales y desarrolla técnicas de procesos e instalaciones automáticas, a la medida. Muchos nuevos desarrollos han sido perfeccionados por KALLFASS para la producción en serie.
Éste fue el caso de la sierra tronzadora múltiple de KALLFASS, que ha sido un gran éxito. Diseñada en 1965, gracias a su precisión y flexibilidad para el corte de madera es actualmente una de las sierras tronzadoras múltiples líderes del mercado en el sector y se integra en instalaciones de corte, clasificación o cepillado. Otro ejemplo de éxito es la instalación de clasificación por cajas de KALLFASS, de eficacia demostrada. La madera aserrada puede almacenarse temporalmente en diferentes dimensiones, ahorrando espacio, en grandes cajas para su uso posterior. Así, de las diferentes tablas de un tronco se hacen después paquetes del mismo tamaño y calidad.
Fuente: Forum Weisstanne, Edición de aniversario 2022
www.weisstanne.info