Nous serons présents à
LIGNA 2025: 26.05 - 30.05.
Numéro de halle et de stand: 025 D66
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Le 7 juin, le spécialiste de la mécanisation Kallfass, à Baiersbronn-Klosterreichenbach en Allemagne, avait une bonne raison de faire la fête : l’entreprise a 75 ans d’existence. Cet anniversaire a été l’occasion de convier les collaborateurs, les fournisseurs et les clients, mais aussi les habitants de Baiersbronn, à une fête dans le nouveau hall de l’usine. Le matin, une visite d’entreprise était organisée chez best wood Schneider à Meßkirch en Allemagne, client chez lequel Kallfass peut désormais se considérer à juste titre comme le fournisseur principal.
Cette année, Kallfass fête 75 années de succès dans la construction de machines et d’installations. L’entreprise est aujourd’hui dirigée par la troisième génération, composée d’Ernst et Volker Kallfass et de Hans Haist. Depuis sa création, l’entreprise a réalisé bien plus de 1000 projets complexes pour l’industrie de transformation du bois. L’entreprise traditionnelle de Forêt-Noire s’est fait un nom à l’international, principalement en tant que spécialiste de la mécanisation et partenaire de solutions.
Pour la fête du 75ème anniversaire, qui a accueilli quelques 450 invités, Kallfass a transformé le hall de production en un lieu de fête. Un groupe de musique, divers food trucks ainsi qu’un bar à cocktails ont assuré les conditions idéales d’une soirée animée. Le 8 juin, une journée portes ouvertes a permis aux personnes intéressées de se faire une idée de l’ampleur de la production du constructeur de machines lors de visites guidées de l’usine.
Fondée en 1949 à Klosterreichenbach par Ernst senior et Frida Kallfass comme exploitation artisanale, l’entreprise a débuté son activité par des travaux de réparation pour le secteur du bois local. Très vite, l’entrepreneur ingénieux a conçu ses propres machines, comme la fraiseuse à rainures et à dents ou la machine d’oxycoupage. La gamme de machines a pris une orientation déterminante en 1965 avec le lancement de la tronçonneuse multiple : Cette ligne de découpe a été développée compte tenu de la maturité du marché des europalettes pour la production en masse de longueurs fixes. C’est à la suite de cela que Kallfass a commercialisé les premières empileuses automatiques pour le bois de sciage. Grâce à un développement continu, y compris pour les produits non délignés, cette scie à refendre multiple reste la machine leader sur le marché.
À 24 ans, Ernst Kallfass rejoint l’entreprise de ses parents en 1975. Neuf ans plus tard, il reprend le flambeau en tant que directeur général. Grâce au soutien infaillible de son épouse Ursula, Ernst Kallfass a pu initier un développement remarquable de l’entreprise. En se lançant dans la construction d’ateliers de rabotage et de triage, il s’est ouvert à de nouveaux clients et est passé de la simple transformation au secteur des scieries, où les premières installations de tronçonnage et d’empilage ont été utilisées. Pour répondre à l’augmentation de la capacité de production, il a créé en 1992 une succursale à Wernigerode en Allemagne. De plus, le siège social de Klosterreichenbach a été constamment agrandi. Après l’acquisition de l’ancienne usine de machines Braun en 2019, qui est désormais utilisée comme entrepôt intermédiaire et pour des installations d’essai, Kallfass a étendu sa production de 750 m² en 2023. L’entrepôt abrite désormais le montage final ainsi qu’un nouvel atelier de peinture. Celui-ci a été conçu avec deux cabines en enfilade, d’une longueur de 10 m chacune. Si besoin, les cabines s’ouvrent pour pouvoir peindre des pièces de machine particulièrement longues.
Kallfass emploie actuellement environ 140 personnes. Le développement, la conception, la construction, la fabrication, la peinture et le prémontage des systèmes sont entièrement réalisés en interne. Les armoires électriques sont fabriquées dans l’atelier de construction d’armoires électriques interne et les programmes complets sont écrits dans le département électrique. Au fil des années, Kallfass a progressivement développé sa gamme de produits et propose désormais des installations et des mécanisations totales avec des concepts de sécurité et de commande, pour la fabrication de bois de construction, d’emballages en bois, de bois de construction et de jardin ainsi que de produits en bois lamellé.
Il y a six ans, Ernst Kallfass a préparé son entreprise pour l’avenir. Il a nommé son fils Volker Kallfass et son compagnon de longue date Hans Haist comme autres directeurs. Ernst Kallfass s’est peu à peu retiré des affaires opérationnelles pour se concentrer sur l’orientation stratégique.
Dans la branche, l’entreprise Kallfass est connue comme un fournisseur de machines qui concilie les exigences des clients avec l’espace disponible et qui élabore la meilleure solution technique en fonction de la situation. L’accent est mis sur un rendement maximal de la production, mais aussi sur le degré d’automatisation le plus élevé possible pour le client. Certaines solutions d’automatisation étaient tellement uniques qu’elles ont été brevetées. Dans les années 1980, Kallfass a ainsi obtenu le brevet pour le premier traitement du bois de sciage par couches, et 2019, le brevet pour son système de manutention robotisé.
Néanmoins, le portefeuille de Kallfass ne se limite pas à la mécanisation : en 2019, le constructeur d’installations a également lancé une presse à bois contreplaqué.
best wood Schneider a, en tant que client, eu recours à plusieurs reprises aux multiples solutions de Kallfass. Sur le site de Meßkirch, Kallfass a fourni l’ensemble de la mécanisation : du triage frais et sec et du raccordement au sécheur de conduits jusqu’à l’alimentation des produits en passant par le pré-rabotage jusqu’à l’usine de bois lamellé-croisé, ainsi que la presse BSP elle-même, avec de nombreuses solutions détaillées. Pour donner à tous les collaborateurs l’occasion de voir « leur » travail en direct, Kallfass avait organisé, avant la fête qui s’est tenue le 7 juin, une visite d’entreprise chez best wood Schneider, à laquelle ont également participé les collègues de Wernigerode et leurs partenaires. Le directeur du site de Meßkirch, Andreas Schilling, le directeur junior Max Schneider, mais aussi le directeur général, Ferdinand Schneider, n’ont pas manqué de faire visiter l’usine à un groupe et d’attirer l’attention sur les spécificités de la production.
Le magazine Holzkurier a déjà présenté la scierie et l’installation de triage Kallfass tout comme la production CLT à Meßkirch (cf. Holzkurier numéro 14/2024, p. 22 à 23, et 10/2023, p. 12 à 13). Une partie plutôt petite, mais néanmoins très importante de Kallfass concerne le pré-rabotage : Après le séchage, toutes les planches sont acheminées par des convoyeurs en ligne vers un scanner de bombage, à la suite de quoi les bois sont tournés du bon côté le cas échéant. Ensuite, le chargement de la raboteuse également fourni par Kallfass accélère les bois jusqu’à 250 m/min, avant qu’ils ne soient égalisés à l’aide d’une raboteuse. Les produits sont ensuite mis en paquets en décalage croisé, les piles cerclées et acheminées par des couloirs à rouleaux vers un entrepôt à hauts rayonnages comprenant 1450 emplacements.
Parmi les projets de rabotage en cours, M. Haist mentionne les livraisons à Rettenmeier Baltic Timber en Lettonie, avec une avance de rabotage maximale de 400 m/min, ainsi que l’usine de rabotage complexe de Dold à Buchenbach en Allemagne, qui sera installée sur deux niveaux.
best wood Schneider, Rettenmeier Baltic Timber et Dold ne sont que quelques-uns des projets en cours. Kallfass fait état d’un carnet de commandes bien rempli et d’une demande toujours aussi forte.
Texte et photos : Martina Nöstler, magazine Holzkurier
Édition 17/2024
En 2024, Kallfass fête 75 années de succès dans la construction de machines et d’installations. L’entreprise familiale, aujourd’hui dans la troisième génération, a effectué pendant cette période plus de 1000 projets complexes pour le secteur du traitement du bois. L’entreprise traditionnelle de Forêt-Noire s’est fait un nom à l’international principalement en tant que spécialiste de la mécanisation et partenaire de solutions.
Fondée en 1949 à Klosterreichenbach par Ernst et Frida Kallfass comme exploitation artisanale, l’entreprise a commencé par des travaux de réparation pour le secteur du bois local. Mais rapidement, son fondateur ingénieux a conçu ses propres machines, par ex. la fraiseuse à rainures et à dents ou la press de bois de chauffage. La gamme de machines a pris un tournant décisif en 1965 avec le lancement de la tronçonneuse multiple pour raccourcir de manière rationalisée des longueurs fixes. Après un développement continu, elle fait désormais partie des tronçonneuses multiples leaders sur le marché grâce à sa précision et à sa flexibilité d’utilisation, et elle est intégrée aussi bien aux installations de découpe qu’aux ensembles de triage et de rabotage. Kallfass était également une entreprise pionnière dans l’empilage du bois coupé. L’empileuse d’Ernst Kallfass était la toute première sur le marché.
À 24 ans, en 1975, le fils du fondateur de l’entreprise, Ernst Kallfass junior, rejoint l’entreprise de ses parents. Neuf ans plus tard, il reprend déjà le flambeau. Il développe alors des tris de conteneurs et par étages et les combine avec des installations de tronçonnage et d’empilage pour former une ligne de production. Cela signe le début des projets de scierie complexes, qui ouvrent l’entreprise à une nouvelle clientèle. Les installations complexes nécessitant davantage de capacité de production, il fonde alors en 1992, après la chute du mur, une deuxième usine à Wernigerode, en Saxe-Anhalt.
Début 2019, à Klosterreichenbach, l’opportunité d’acquérir une ancienne usine de machines à proximité se présente. Ernst Kallfass ne réfléchit pas longtemps et saute sur l’occasion. Depuis, l’usine Kallfass 3 est utilisée comme entrepôt intermédiaire pour les installations d’essai, et de manière limitée également pour la production.
Actuellement, env. 120 employés travaillent dans toutes les usines. La technologie des installations est complètement développée, planifiée, conçue, produite, peinte et installée sur place par l’entreprise. Grâce à sa connaissance du marché, Kallfass a progressivement développé sa gamme de produits au fil des années et propose désormais des installations et des mécanisations totales avec concepts de sécurité et de commande intégrés pour la fabrication de bois de construction, d’emballage, de jardin ainsi que de produits en bois lamellé.
Spécialisation dans des mécanisations complexes
Dans le secteur, l’entreprise Kallfass est un équipementier de machines renommé, qui combine de manière pragmatique les exigences de la clientèle avec l’espace disponible et qui élabore la meilleure solution technique en fonction de la situation. Et ce toujours avec l’optique d’obtenir, outre une capacité de production maximale, un degré d’automatisation aussi élevé que possible.
Certaines solutions d’automatisation étaient tellement uniques qu’elles ont été brevetées. Outre le brevet pour le premier usinage du bois de sciage par couches dès le milieu des années 80, Kallfass a également obtenu un brevet en 2019 pour sa manutention robotisée. Lors de l’empilage de paquets de bois à dépose automatique de baguettes, les chargeurs utilisés ne doivent plus être chargés à la main, mais les baguettes de bois sont alimentées en continu par un robot.
Le système de transport pour gros paquets représente une autre solution logistique innovante. Sans aucun chariot élévateur, des paquets de bois de jusqu’à 30 tonnes et 6 m de hauteur sont rentrés sur des rails à l’aide de chariots de transport dans les chambres de séchage à canaux puis ressortis pour le traitement ultérieur. Un circuit continu extrêmement économe.
Le constructeur de machines ne se distingue pas uniquement par des solutions partielles spécifiques dans l’automatisation, mais également par sa connaissance en matière de conception de lignes de production totales pour trier, couper, empaqueter, raboter et coller, dans lesquelles il intègre avec optimisation d’interfaces des installations d’autres fournisseurs, par exemple des scanners de qualité et des étiqueteuses. Sur demande du client, les données produits peuvent même être traitées directement depuis le système ERP du client. C’est pourquoi Kallfass est un « fournisseur intégral de solutions ».
Pour la production de bois lamellé-collé, Kallfass a également conçu ses propres installations, notamment une presse CLT, lancée en 2019 sur le marché. Le terme CLT signifie Cross-Laminated Timber, en français bois lamellé croisé, un des éléments de construction les plus importants dans la construction en bois moderne. La presse Kallfass presse lors de leur passage des panneaux monocouches collés en croix en des panneaux multicouches avec des longueurs de jusqu’à 16 m. Avec sa propre presse CLT, Kallfass a réussi à compléter sa gamme de produits dans ce domaine également. Kallfass peut fournir tous les équipements nécessaires à la mécanisation, de la prise du paquet de bois coupé à la réception des éléments de bois lamellé croisé pressés finis.
Il y a six ans, Ernst Kallfass a préparé son entreprise pour l’avenir. Il a nommé son fils Volker Kallfass et son partenaire de longue date Hans Haist comme directeurs adjoints et s’est lentement retiré des affaires opérationnelles, pour se concentrer sur l’approche stratégique de l’entreprise. Cela comprend notamment des mesures d’extension de construction, comme l’extension terminée fin 2023 du hall de production à Klosterreichenbach et l’extension des bureaux de l’usine de Wernigerode.
Au fil des années, les usines de Klosterreichenbach et Wernigerode ont déjà été adaptées plusieurs fois aux nouvelles exigences. En 2022, la décision a été prise d’étendre à nouveau de 750 m² la surface de production du site de Klosterreichenbach, afin de pouvoir mieux imbriquer les différentes étapes de production entre elles et d’optimiser leur succession. Le résultat : des chemins plus courts et donc un processus de fabrication plus efficace. Une cabine de peinture moderne garantit également davantage d’efficacité et de flexibilité. Elle a été conçue comme deux cabines à la suite l’une de l’autre et mesurant chacune 10 m de longueur. Si besoin, les cabines s’ouvrent pour pouvoir peindre des pièces de machine particulièrement longues.
À Wernigerode, l’accent a plutôt été mis sur davantage de surface administrative, afin de répondre au nombre croissant d’employés dans la construction électrique et le développement de logiciels. Grâce à l’extension de 160 m², des bureaux modernes d’environ 480 m² sont désormais disponibles depuis fin 2023.
Avec ces mesures d’extension, l’entreprise Kallfass est bien préparée pour l’avenir.
Début juin, Kallfass fêtera l’exécution de ses travaux d’extension et avant tout ses 75 années de succès avec toute l’équipe et des invités dans l’usine Kallfass de Klosterreichenbach. Le hall de production sera pour cela transformé en espace de fête. Un groupe de musique, différents camions-restaurant ainsi qu’un bar à cocktail fourniront les conditions idéales pour une soirée détendue.
Le lendemain, le samedi 8 juin, la fête continuera avec la journée portes ouvertes à la Röter Straße 44. Toutes les personnes intéressées pourront explorer l’étendue de la production du constructeur de machines international et découvrir le nouvel hall de production de l’intérieur. Les personnes qui le souhaitent pourront rejoindre des visites guidées et celles à la recherche d’une place de formation pourront s’informer sur les différents métiers d’apprentissage chez Kallfass au niveau du point d’informations pour apprentis. Il n’est pas nécessaire de s’inscrire à la journée portes ouvertes. L’entrée se fera à partir de 11 heures et une restauration sera bien sûre proposée. Un carrousel sera disponible pour nos jeunes invités.
Au fil des années, Kallfass est passée d’une petite exploitation artisanale à une entreprise moderne de taille moyenne. Avec beaucoup de travail, de créativité dans la conception et de connaissance du marché, l’entreprise agit désormais sur la scène internationale et offre, en raison de ses activités très variées, du travail et des perspectives pour divers métiers. Les commandes sont ininterrompues et la production est entièrement exploitée. Pour cette raison, les sites de Wernigerode et de Klosterreichenbach sont à la recherche de développeurs logiciels, de programmateurs, de constructeurs et de monteurs pour aider à concevoir l’avenir de Kallfass.
Cette année, l’EUROBOIS de Lyon a eu lieu dès le mois de février et a ouvert ses portes aux professionnels de l’industrie du bois pendant 4 jours, du 3 au 6 février 2024. Du sciage des grumes à la transformation du bois de sciage en passant par le bois pour l’aménagement intérieur, les visiteurs ont pu s’informer sur les stands de nombreux exposants, dont 31 % occupés par des entreprises internationales. Les statistiques réjouissantes montrent une augmentation de l’activité des visiteurs dans tous les secteurs. Eurexpo cite des chiffres de +77,83 % pour l’aménagement intérieur en bois, +114,18 % pour la construction d’ossatures et +41,37 % pour le sciage et le tri.
La France, un marché d’exportation important
Kallfass a également noté sur le terrain l’intérêt accru pour les installations de sciage et de triage. Pour le spécialiste de la mécanisation et fabricant de scies longitudinales multiples, d’installations de triage et d’empilage, le marché français et ses nombreuses scieries familiales représentent un potentiel important à l’exportation. Rien qu’au cours des trois dernières années, neuf projets d’envergure ont été réalisés en France, dont quelques usines de triage mais aussi des installations complexes de découpe, d’empilage et de mise en paquets. Trois autres projets sont en cours d’étude. Les scieries françaises apprécient la grande précision des installations Kallfass et leur capacité à concevoir une solution de mécanisation optimale pour chaque fabrication spécifique.
Avec V.B.I Bleesz, qui fête cette année ses 20 ans d’existence, Kallfass possède à ses côtés un partenaire compétent qui connaît le marché français et ses exigences. Parmi les nombreux visiteurs du stand à EUROBOIS, on comptait de nombreux clients existants mais également un certain nombre de nouveaux contacts professionnels. Hans Haist, directeur de Kallfass et responsable des ventes en France, effectuera de nombreux voyages dans les semaines à venir afin de transformer les discussions en projets réels.
Copyright et crédits photos PIX'L AGENCY
Afin de réduire les coûts logistiques et optimiser l’utilisation, l’alimentation des séchoirs à canaux se fait idéalement par gros paquets. Mais mécaniser la manutention de ces paquets à sécher qui peuvent peser jusqu’à 30 tonnes et mesurer jusqu’à 6 mètres de hauteur alors que l’espace est souvent restreint reste un défi. L’utilisation de chariots élévateurs entraîne une augmentation des frais de réparation et de personnel.
Le bois scié est empilé en gros paquets sur des chariots de transport, le paquet empilé est extrait du dispositif de levage et poussé sur une navette. La navette avec le paquet à sécher longe un tronçon ferroviaire et par une action hydraulique, pousse le paquet sur les rails de la chambre de séchage. Une zone tampon pour chariots de transport vides garantit un fonctionnement en circuit fermé.
04
Solution
Le 10 mai a marqué l’anniversaire de l’extension du hall de production existant à Klosterreichenbach. Le gros œuvre de l’extension en forme de L de 600 m² est terminé, et l’accès au nouveau hall de chargement a déjà été goudronné.
Prochaine étape : installation d’une cabine de peinture moderne dotée d’une aspiration à filtre intégrée et d’une régulation de la température. La cabine de peinture sera divisée en deux cabines à la suite l’une de l’autre et mesurant chacune 10 m de longueur. À tour de rôle, l’application de peinture se fera dans l’une et le séchage dans l’autre. Si nécessaire, les deux cabines peuvent être combinées en une grande cabine de peinture de 20 m de longueur afin de pouvoir peindre des pièces de machine particulièrement longues. Cette approche flexible simplifie énormément le processus de production, car tous les travaux de peinture à effectuer sont réalisés en interne en fonction des souhaits du client.
L’installation d’un chauffage constituera une autre étape importante. Actuellement à l’étude : un chauffage durable par pompe à chaleur alimentée en eau en conformité aux exigences réglementaires. Avec l’installation photovoltaïque installée sur le toit en 2014, la direction mise donc une fois de plus sur les énergies renouvelables. La suite de l’aménagement intérieur du hall avec l’alimentation en électricité et en air comprimé ainsi que l’installation de conduites de filtrage et d’évacuation d’air restent encore à réaliser.
Si tout se passe comme prévu, l’extension pourrait être occupée dès l’automne de cette année. Les processus de fabrication seront ensuite successivement adaptés et modifiés.
À Wernigerode aussi, la date de prise de possession des nouveaux bureaux réaménagés de l’annexe de 160 m² est proche. Les travaux intérieurs ont bien avancé. Un chauffage par le sol a été installé, les plafonds ont été posés ainsi que les câbles électriques. Les murs contigus à l’ancien bâtiment ont été supprimés et de nouvelles cloisons ont été mises en place et crépies. Il reste encore à réaménager l’ancien bâtiment qui accueillera la réception en alliant l’ancien au neuf. Tous les collaborateurs de la construction et de l’administration ont dû déménager provisoirement dans les nouveaux locaux afin de libérer les lieux pour les travaux de rénovation.
Le déménagement définitif pourra se faire dès que le nouveau mobilier aura été livré, celui de Wernigerode étant prévu a priori pour l’automne 2023 également. Un an et demi seulement après le début des travaux, les collaborateurs de Kallfass disposeront de postes de travail modernes et ergonomiques et de salles de réunion spacieuses.
Après une pause de quatre ans, Kallfass a de nouveau salué l’ambiance très positive au salon Ligna. « Il y a eu une forte affluence à notre stand. Nous avons pu y accueillir surtout des clients et des prospects venus de pays germanophones et d’Europe. Mais le public international, par exemple venant d’Afrique du Sud ou d’Australie, n’a pas été en reste », raconte Hans Haist, directeur général de Kallfass.
L’équipe déléguée au salon s’est montrée en particulier ravie des nombreuses questions pratiques posées par les clients, qu’ils soient de longue date ou récents. « Nous avons décelé un fort intérêt pour des projets impliquant du bois lamellé-collé. Mais de nombreuses questions ont également porté sur nos concepts de mécanisation pour scieries et raboteuses. Contrairement aux années précédentes, ce sont surtout les premiers jours que la plus haute fréquentation a été enregistrée. La fin de la semaine a été plus calme que d’habitude, comme l’ont également constaté d’autres exposants de Ligna.
Au salon Ligna, Kallfass a exposé trois produits : sa propre presse pour bois lamellé-collé, un robot dédié au remplissage des chargeurs de liteaux, et le fameux Tongloader® (voir le Holzkurier 18, p. 30). La presse CLT séduit surtout par sa force de pression verticale élevée de 1 N/mm2 et par sa répartition uniforme de la pression sur tout le panneau. Pour y parvenir, Kallfass met en œuvre quatre vérins par rangée de pressage. Le Tongloader® sert à l’insertion synchronisée de planches de différentes épaisseurs sans affecter la vitesse de production élevée des installations de tri et de rabotage. Ici, la cadence peut atteindre 240 par minute. Le Tongloader® peut être utilisé pour les produits humides et secs. La manutention robotisée brevetée pour l’empilage avec dépose de liteaux a elle aussi été très bien accueillie. Le remplissage des chargeurs de liteaux par un robot améliore les performances et la cadence », explique M. Haist.
Les carnets de commandes de Kallfass sont bien remplis : en juin, l’entreprise commencera le montage d’une installation de tri par cases dans la scierie Wolf, en Allemagne. Le spécialiste de la mécanisation fournira la même chose à l’entreprise italienne de Eurolegnami ainsi qu’à la scierie Blanc, située en France. Toujours en juin, Kallfass se chargera de mécaniser entièrement une installation de rabotage, y compris l’installation d’empilage, chez Rettenmeier Baltic Timber en Lettonie. Les vitesses d’avance atteignent ici 350 m/min.
Texte et photos : Martina Nöstler, Holzkurier
Holzkurier No. 22/2023
Par le passé, le professionnel de l’automatisation Kallfass de Klosterreichenbach (Allemagne) avait déjà réalisé d’importants travaux de mécanisation pour la production de CLT, par ex. dans l’usine KLH de Wiesenau en Autriche ou encore pour différents sites de Stora Enso à Ybbs et à Bad St. Leonhard en Autriche, et à Gruvön en Suède. L’année dernière, Kallfass a pu intégrer son expérience acquise au fil de ses projets dans la configuration de l’installation de Stora Enso à Ždirec, en République tchèque. Pour la première fois, un concept global comprenant une mécanisation et une presse CLT personnalisée a été proposé, et un autre projet incluant une presse CLT est déjà en phase de réalisation chez best wood Schneider à Meßkirch.
Réduire le nombre d’interfaces est l’un des objectifs principaux de chaque usine CLT. En franchissant le pas de la presse CLT individualisée, Kallfass est désormais en mesure de se positionner comme fournisseur principal des productions de bois lamellé-collé et d’optimiser la mise en réseau de la fabrication grâce à un concept de commande coordonné. Les données et les paramètres de processus de la presse CLT, peuvent être journalisés et archivés à partir de l’ordinateur pilote. Pour le pressage, le gâteau de presse d’une hauteur maximale de 600 mm, composé de couches de panneaux monocouches collés en croix, est acheminé par une bande transporteuse dans la presse Kallfass CLT composée de plusieurs sections de pressage. Le dispositif de transport est réversible afin de permettre la marche arrière ou des pressages d’urgence en cas d’incident. Cela permet de ne pas gaspiller les matières premières précieuses et d’atteindre une certaine souplesse de production.
Le pressage de panneaux monocouches en panneaux multicouches s’effectue avec de faibles valeurs de tolérance ne dépassant pas 0,1 mm. Ce joint invisible est obtenu par une force de pressage verticale extrêmement puissante de 1 N/mm² associée à une répartition uniforme de la pression sur toute la surface du panneau. Pour que la pression atteigne chaque millimètre carré, quatre cylindres sont utilisés par rangée de pressage. La montée en pression est régulée automatiquement et adaptée à la taille de chaque panneau, en tenant compte du comportement élastique du bois. En outre, seuls sont actionnés les ensembles et les poinçons de pressage nécessaires en fonction de la dimension du panneau. Une montée en pression plus rapide est obtenue par le prépositionnement des poinçons de pressage. Si des lamelles de bois doivent être pressées, Kallfass propose sa presse avec une pression transversale supplémentaire.
La presse CLT de Kallfass presse lors de leur passage des panneaux de 8 000 à 16 000 mm de longueur et de 2 000 mm à 3 600 mm de largeur. Sur demande du client, les différents panneaux peuvent être poussés automatiquement au niveau du joint sec après le processus de pressage puis être à nouveau séparés avant d’être transmis à des rectifieuses ou à des installations d’usinage à portique. Si des travaux d’entretien doivent être effectués, les poinçons peuvent être verrouillés mécaniquement dans les positions de fin de course supérieures afin de protéger le personnel opérateur. Une passerelle traversante installée au-dessus de la presse permet d’accéder facilement aux composants hydrauliques et électriques.
Source: Wood Biz Africa
édition 25
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E-Mail: karriere@kallfass-online.com
En 1992, c’est-à-dire deux ans après la réunification allemande, le grand patron Ernst Kallfass consolidait la croissance stratégique de son entreprise en créant un deuxième site à Wernigerode. Son choix d’alors de s’installer dans la ville de Wernigerode en Saxe-Anhalt reposait en partie sur l’idée de la réunification. En effet, il souhaitait que l’est et l’ouest se rejoignent également au sein de l’entreprise Kallfass. Après des débuts très compliqués, le site de Wernigerode est, 30 ans plus tard, un pilier de l’entreprise Kallfass dont les bâtiments évoluent constamment selon les nouveaux défis à relever.
Après plusieurs agrandissements de la surface de production à Wernigerode, 160 m² devraient maintenant être ajoutés au bâtiment administratif afin d’accueillir convenablement le nombre croissant de collaborateurs. En cette année anniversaire, la direction n’a pas fait les choses à moitié et a commencé les travaux de construction. De nouvelles places de stationnement ont vu le jour en avril. L’ancienne zone de stationnement a été attribuée au nouveau bâtiment de bureaux dont la construction véritable a commencé en juin. Déjà 50 % des travaux étaient achevés à la date des célébrations. Simultanément, l’agrandissement de la surface de production à Klosterreichenbach avance lui aussi à grands pas.
L’anniversaire a été l’occasion d’informer les collaborateurs de Wernigerode ainsi que ceux de Klosterreichenbach sur l’avancée des travaux des sites concernés et de communiquer sur le futur cap que l’entreprise prévoit adopter. Par la même occasion, il a été rendu hommage à la fidélité des collaborateurs de longue date envers l’entreprise.
En raison de l’importante distance entre les deux sites, les employés de Wernigerode et de Klosterreichenbach ont très peu d’occasions de se rencontrer personnellement. En règle générale, les réunions de projet se font en ligne et par téléphone. Les manifestations en commun comme la fête d’anniversaire offrent un agréable changement de la routine. À l’occasion de l’anniversaire, l’équipe entourant le directeur de production Enrico Goldhahn a tout simplement amené la fête de la bière en Saxe-Anhalt et prévu un buffet bavarois ainsi que des fûts de bière autour desquels les collègues de l’est et de l’ouest ont pu échanger en toute convivialité.