Complete mechaniseringen voor schaafwerkzaamheden heeft Kallfass, Klosterreichenbach/DE, al talloze gebouwd en in bedrijf genomen. Bij Dold Holzwerke in Buchenbach/DE heeft men het procesverloop op het gebied van flexibiliteit naar een nog hoger niveau getild, want met deze nieuwe installatie kan niet "alleen" worden geschaafd.
"Wij zijn voor 100 % een geïntegreerd houtverwerkingsbedrijf", zegt Nikolaus Faller en Matthias Huber bedrijfsleiders bij Dold Holzwerke, aan het begin. De grondstof wordt – voor zover mogelijk – in Buchenbach zelf verder verwerkt. Met het gezaagde hout wordt de productie van massieve houtplaten bevoorraad en de schaafinstallatie, de bast gaat in de eigen verwarmingsinstallatie en het zaagsel wordt tot pellets geperst. Daarbij komen nog het droog- en impregneerproces.
Uitvoerige planning
Dold Holzwerke maakt al tientallen jaren geschaafd hout en latten. "Tot nu toe is onze mechanisering rondom de schaafmachine relatief eenvoudig gehouden. Om hier de capaciteit te verhogen en de efficiëntie te verbeteren, hebben wij besloten een nieuwe schaafinstallatie aan te schaffen", aldus Faller. Vanwege gebrek aan ruimte op de locatie hebben degene die verantwoordelijk zijn echter eerst besloten een nieuw kantoorgebouw te bouwen, aangezien het oude gebouw spreekwoordelijk uit zijn voegen barst. De plannen voor de schaafinstallatie zijn in 2020 gestart en in november 2022 is de bouw van de nieuwe hal gestart. Om het terrein zo optimaal mogelijk te gebruiken, is het gebouw met twee verdiepingen uitgevoerd: Op de begane grond bevindt zich het magazijn voor het gezaagde hout en op de verdieping erboven de nieuwe schaafinstallatie.
Bij de mechanisering heeft men voor Kallfass gekozen als uitruster. "Wij hebben met meerdere aanbieders gesproken maar we waren er uiteindelijk van overtuigt dat alleen Kallfass onze uitgebreide wensen kon verwezenlijken. Bovendien hebben we al een keer met Kallfass samengewerkt", zegt Faller, die ook het geweldige projectmanagement van Kallfass benadrukt. "Bij de planning hebben we ook rekening gehouden met de eisen van de markt en de noodzakelijke afmetingen en hoeveelheden. Onze portfolio is zeer klantgericht – wij leveren wat de klant nodig heeft."
Goede samenwerking: De programmeur van Kallfass Holger Seidt met de beide bedrijfsleiders van Dold Holzwerke Nikolaus Faller en Matthias Huber (v. li.)
"Wij hebben van Kallfass in de nieuwe schaafinstallatie spreekwoordelijk een manusje-van-alles gekregen."
Nikolaus Faller, bedrijfsleider Dold Holzwerke
Een hout – vele wegen
Kallfass heeft in de samenwerking met Dold Holzwerke een zeer flexibele installatie gepland. Aangezien men bij lange na niet alleen schaaft, noemen Faller en Huber de installatie dan ook een "multifunctionele installatie". Er zijn verschillende bedrijfsmodi mogelijk:
- Schaven met en zonder meerbladige zaag
- Schaven met en zonder bundeling
- Pure omstapelmodus
- Bandzaag met en zonder schaven
De installatie van Kallfass is gemaakt voor planklengtes van 2 tot 8,1 m. De doorsneden hebben een bereik van 18 keer 80 mm tot aan de grote KVH-doorsneden. "Door de diverse bedrijfsmodi en het grote maatspectrum was dit project voor ons als behalve alledaags", vertelt Kallfass-programmeur Holger Seidt. De jaarlijkse capaciteit in de tussenlaagmodus beraamt Huber op tot 90.000 m³.
De mechanisering van Kallfass start met een pakkettoevoer en een hefinrichting met een totaalgewicht van 16 t op de tweede verdieping en een kiepontstapeling. De latten van de droogkamer en de afvoer van latten vallen automatisch af en komen terecht in een verzamelstation. Na de scheiding kan het hout twee routes nemen: Ze gaan rechtdoor verder naar de tongloader of de planken komen via een bypass terecht aan de bovenkant en gaan dan verder naar de dubbele bandzaag van Weinig Raimann. Hiermee kunnen de stukken – zowel flexibel – horizontaal of verticaal worden gescheiden. De bandzaag werkt met een aanvoersnelheid van 100 m/min.
Scheiding na de kiepontstapeling: onder gaat het naar links verder naar de schaafmachine, boven de bypass voor de dubbele bandzaag
Schaven of omstapelen
Een tongloader transporteert de planken in de meenemer. Na de vochtmeting en het meten van het kromtrekken kunnen slechte delen worden afgevoerd. Kunnen de delen verder worden bewerkt, komen de delen in een rong en anders in de versnipperaar. In het verdere verloop volgt de beproefde meervoudige afkortzaag van Kallfass met een van de vaste zagen en twee variabelen eenheden. Na deze installatie zijn er opnieuw twee mogelijkheden: naar onder in de bypass voor het puur omstapelen of rechtuit verder in de schaafintrekking van Kallfass. Deze lading is geconstrueerd voor een maximale aanvoersnelheid van 250 m/min.
Meerdere keren beproefd: Voor de zuivere snede en scheidingssnede heeft Kallfass de meervoudige afkortzaag geïnstalleerd
Achter de schaafmachine komt nog een bijzonderheid: een meerbladige zaag van Weinig Raimann voor nog meer flexibiliteit in de productie. Deze zaag heeft Kallfass op rails gemonteerd, zodat deze bij niet gebruik eenvoudig aan de kant kan worden geschoven. Vervolgens worden de werkstukken naar links op de kettingtransporteur met boordelingsstation getrokken. Ook hier kunnen delen naar onder worden afgevoerd. Deze komen dan in de tweede stapelmachine terecht of in de versnipperaar. Hier staat nog een medewerker om de kwaliteit te beoordelen. Men heeft echter al bij de configuratie van de installatie er op gelet dat indien nodig relatief eenvoudig een scanner in het verloop kan worden ingebouwd.
Door de investering in de schaafinstallatie waren latten efficiënter te maken voor Dold Holzwerke. Daarom heeft Kallfass een bundelinstallatie geïnstalleerd. "Wij stellen de bundels samen met betrekking tot het aantal stuks en afhankelijk van de wens van de klant. Het voordeel van de Kallfass-oplossing: Voor het samenstellen van de bundel tot aan de omsnoering wordt het hout op ieder moment bevestigd", alsdus Faller bij de rondleiding. Daarna worden de bundels of het gezaagde hout in pakken naar een van de beide stapelinstallaties geleid, naar onder getransporteerd en toegevoerd aan het omsnoeringsstation van Fromm. Hier heeft Kallfass eveneens een functie ingebouwd: Om de werkzaamheden van de medewerkers gemakkelijker te maken, is er in de rollentransporteur een hefinrichting dat de pakketten met 50 cm omhoog tilt.
Aangezien de installatie in een nieuwe hal heeft plaats gevonden, kon bij Dold Holzwerke met de bestaande installatie verder worden geproduceerd. "Kallfass heeft eerst de complete mechanisering in bedrijf genomen. Helemaal aan het eind hebben wij de gereviseerde schaafmachine op zijn huidige plaats geïnstalleerd", vertelt Huber waarop Faller aansluitend aanvult: "Door de hoge automatisering en de snelle ombouw van de installaties hebben we nauwelijks te maken met stilstandtijden.
Bundelinstallatie van Kallfass: Rechts de flexibele "Miniverpakking" van de latten, links het omsnoeringsstation
Blik op de beide verpakkingsinstallaties: Dold heeft besloten een afzonderlijke installatie voor B-goederen aan te schaffen (links in de afbeelding)
