Afin de pouvoir approvisionner les deux lignes de production de palettes en bois de scié coupé avec précision et en quantité suffisante, Holzwerke Rückerl a investi dans une installation automatique de tronçonnage et d'empilage de Kallfass, Baiersbronn-Klosterreichenbach/DE. Les deux propriétaires, Marc et Roman Rückerl, sont ravis de l'investissement. Il a apporté une nette valeur ajoutée.
Il y a 24 ans, les deux frères Marc et Roman Rückerl ont décidé de se lancer dans la fabrication de palettes. Outre les palettes EPAL, qui représentent une grande partie de la production, Holzwerke Rückerl à Pfullendorf/DE produit en outre des emballages spéciaux, dont une partie est livrée par ses propres camions. Pour les palettes EPAL, nous disposons depuis quelques mois de deux installations automatiques. 130.000 m³ de bois de sciage résineux sont nécessaires chaque année. La capacité est de 2 millions de palettes EPAL par an et par équipe.
Goulot d'étranglement éliminé
Jusqu'à présent, la découpe du bois pour la fabrication de palettes était effectuée chez Rückerl à l'aide de deux tronçonneuses à paquets. « Cela demandait beaucoup de travail et n'était plus d'actualité. De plus, la découpe devenait un goulot d'étranglement en raison de l'augmentation des volumes et la grande précision des dimensions n'était plus assurée par l'automatisation de la production des palettes. Et il est de plus en plus difficile d'acheter des longueurs fixes sur le marché », explique Marc Rückerl, qui préside aux destinées de l'entreprise avec son frère Roman. Il fallait donc trouver une nouvelle solution de découpe. « Nous avons examiné différents fournisseurs. La qualité des solutions Kallfass nous a plu dès le début », rapporte Roman Rückerl.
De plus, la proximité de Kallfass à Baiersbronn-Klosterreichenbach a joué en faveur de l'équipementier du Bade-Wurtemberg et la communication avec le chef de projet de Kallfass, Matthias Link, a été très bonne dès le début, comme le confirment les deux hommes. Kallfass a livré à Holzwerke Rückerl une installation de tronçonnage et d'empilage qui est en service depuis mars.

Roman und Marc Rückerl mit Kallfass-Projektleiter Matthias Link (v. li.)
Installation flexible pour un rendement élevé
Rückerl achète la plupart du temps le bois de sciage frais auprès des scieries des environs. La nouvelle ligne Kallfass est conçue pour des longueurs de 2,5 à 5,1 mètres. Les dimensions du bois pour la fabrication de palettes vont de 17 à 22 mm d'épaisseur et de 75 à 150 mm de largeur. « En règle générale, nous utilisons cette installation pour couper les matières premières destinées aux europalettes. Mais elle est conçue de manière si flexible que nous pouvons également traiter du bois équarri jusqu'à 80 x 80 mm », rapporte Roman Rückerl. La capacité cible de l'installation est d'environ 400 m³ par équipe. Le bois scié est séparé par couches à l'aide d'un dépileur à bascule pour paquets doubles avec élimination automatique des liteaux. Les planches arrivent sur un convoyeur à chaînes, puis sur une trieuse et un convoyeur à rouleaux aligneurs jusqu'au poste de commande. « Ici, nous avons délibérément choisi de ne pas utiliser une séparation par étage, car cela ralentit l'installation », explique Marc Rückerl. Immédiatement après le poste de commande, Kallfass a installé un système de surveillance de l'épaisseur. « Si deux planches se superposent, l'installation s'arrête automatiquement et l'employé peut séparer les bois à la main », explique le chef de projet Kallfass.

Dépilage à bascule : Les planches sont dépilées par couches et les liteaux d'empilage sont automatiquement séparés et évacués
Après la formation des couches, les planches sont coupées aux dimensions finales à l'aide de la tronçonneuse multiple Kallfass. « Celle-ci est équipée de cinq unités de scie, dont quatre peuvent être positionnées automatiquement », informe Link. Ensuite, on passe à l'empileuse, qui est conçue pour un rendement d'au moins 13 couches par minute et est équipée de dix chargeurs de liteaux. La particularité : Pour faciliter la logistique interne, les planches coupées exactement à la longueur voulue sont directement empilées sur des palettes. Pour cela, Kallfass a réalisé une alimentation automatique des palettes à partir d'un chargeur. Un collaborateur dépose les palettes nécessaires à cet effet sur un transport à rouleaux à l'aide d'un chariot élévateur. Les piles sont alignées avec précision et acheminées vers le chargeur de palettes vides. Celui-ci alimente ensuite le dispositif de levage de l'empilage avec les palettes et les positionne de manière à ce que les planches y soient empilées exactement au centre en fonction de la longueur des pièces. Côté sortie, il y a un couloir de rouleaux tampons largement dimensionné afin de disposer d'une marge de temps suffisante pour l'enlèvement des paquets de bois. Un seul employé est responsable de l'ensemble du processus de découpe, à l'exception des caristes.

Pour une coupe précise : Kallfass a installé la tronçonneuse multiple avec cinq unités de scie

Alimentation automatique des palettes : Les planches tronçonnées sont automatiquement empilées sur des palettes
Avec la nouvelle installation de tronçonnage et d'empilage, Marc et Roman Rückerl se voient bien armés pour l'avenir. « Il y a plus de planches qui sortent de l'installation Kallfass que les deux lignes de palettes ne peuvent en traiter. Cet investissement était absolument la bonne décision », estime Marc Rückerl, qui est surtout convaincu par la simplicité d'utilisation et les processus bien pensés de la ligne Kallfass.

Holzwerke Rückerl fabrique environ 2 millions de palettes EPAL par an, auxquelles s'ajoutent les palettes spéciales

Les paquets de bois scié sont acheminés vers la nouvelle installation Joutech pour la fabrication de palettes
