Automationslösung
Sortieren
Für jede Betriebsgröße und Anforderung entwickeln wir individuelle und effiziente Sortieranlagen für klassifiziertes Schnittholz. Eine integrierte Kallfass-Sortiersteuerung informiert auf einen Blick über Füllstände, Verfügbarkeit und Dimensionen.
Installationsbeispiel
Boxensortierwerk mit Schrägboxen
Materialschonend und kontrolliert
Kontrollierte Schnittholzzuteilung
Vereinzeln mit und ohne Eintakter
Direkt im Anschluss an eine Sägelinie oder Kippentstapelung ist es oft notwendig, die im Pulk ankommenden Werkstücke zu entzerren und einen Materialfilm/Teppich zu bilden, aus dem sie dann einzeln oder lagenweise dem nächsten Bearbeitungsschritt übergeben werden. Abhängig von der benötigten Stückzahl und den Materialquerschnitten, kommen unterschiedliche Technologien zur Vereinzelung oder zur Lagenbildung zum Einsatz.
Kontinuität bei hoher Geschwindigkeit
Klassifiziert nach Qualität
Beschicken: Sortierungen
Die Beschickung der Kallfass Boxen – oder Etagensortierung mit Schnittware erfolgt anhand definierter Qualitätsparameter. Vorgelagerte Scannersysteme für Schnittholz zur Erfassung von Waldkanten und zur Messung der Dimension, Feuchte, Schüsselung und Schnittholzqualität ermöglichen eine klassifizierte Eintaktung in die Sortierung. Die PC-Visualisierungssoftware von Kallfass gewährt einen schnellen Überblick aller Abläufe im Sortierwerk sowie über Füllstände und Belegungsstatus der Sortierung.
Leistungsstark und flexibel
Befüllen mit hoher Taktleistung
Schrägboxensortierung
Bei leistungsstarken Produktionen empfiehlt Kallfass Schrägboxensortierungen, die mit einer hohen Taktzahl von bis zu 160 Stück/min befüllt werden können. Sie gewährleisten eine zuverlässige Entleerung des Materials und empfehlen sich daher besonders für die Sortierung von Hauptware mit größeren Materialdimensionen.
Sortieren mit geringem Platzbedarf
Senkrechtboxensortierung
Bei beengten Platzverhältnissen kann der Einsatz einer Kallfass Senkrechtboxensortierung sinnvoll sein, da die Senkrechtboxen weniger Raum als Schrägboxen beanspruchen und auf gleicher Stellfläche mehr Sortimentsboxen unterbringen können. Senkrechtboxen werden meist für die Sortierung von Seitenware verwendet, da die Boxengeometrie die Entleerung erschwert und sich nicht für große Materialdimensionen eignet. Zur Optimierung des Materialflusses kann die Richtung der Entleerung entsprechend angepasst werden. Die Befüllung der Senkrechtboxen erfolgt mit einer Taktleistung von 120 Stück/min.
Schnittholzsortiment
IDEALE VOLUMENMENGE
Die Anzahl der Schnittholzsortimente bestimmt die Anzahl der Boxen. Idealerweise sollte eine Box der Volumenmenge eines Stapelpakets entsprechen, dabei richtet sich die Höhe der Boxen nach dem Paketquerschnitt.
Zeitsparende Prozesslösungen
Vollautomatischer Materialfluss
STAPELN: Versandpakete
Bei der Schnittholzstapelung werden Einzellagen in Ein- oder Mehrfachlängen mit Stapelgabeln oder Vakuumhebern aufgenommen und auf das zu bildende Versandpaket abgelegt. Die automatische Leistenlegung von Versandleisten erfolgt in definierten Abständen und dient der Stabilisierung der Pakete. Besonders bei Großpaketen mit Mehrfachlagen, sorgt eine optionale Umreifung, Folierung und Kantholzlegung für zusätzliche Stabilität und gewährleistet eine sichere Paketentnahme. Je nach Anforderung kann die Paketumreifung mit oder ohne Hydraulikpresse, Kantholzmagazin und Kantholzfräse angeboten werden. Für Kunden, die Pakete nur innerbetrieblich transportieren und auf Stabilisierungsleisten verzichten möchten, bietet sich als Stapeltechnik eine Versatzstapelung an.
Gute Luftzirkulation dank Trockenleisten
STAPELN: Trocknungspakete
In vollautomatischen Stapelanlagen für Schnittholz Trocknungspakete werden zwischen jede Frischholz-Stapellage Trockenleisten gelegt, um eine ausreichende Luftzirkulation und damit einen beschleunigten Trocknungsprozess zu gewährleisten. Aufgrund der großen Anzahl an Trockenleisten empfiehlt sich eine automatische Leistenlegung über Leistenmagazine. Option: Es können auch unterschiedlich breite Werkstücke mit Hilfe eines Servoschiebers auf Lücke gestapelt werden.
Zuverlässige Transportübergabe
EINTAKTER
Ohne eine präzise Eintaktung können Einzelbretter nicht qualitativ beurteilt bzw. vermessen werden. Dabei bestimmt sowohl die gewünschte Produktionsgeschwindigkeit als auch die Homogenität der Schnittholzware das Verfahren der Eintaktung. Bei gleichbleibender Brettdicke und einer Produktionsgeschwindigkeit von maximal 80 Takten/min werden Einzelbretter aufgestaut und über Rückhalteklinken, in Kombination mit einem Stößel und Beschleunigungstransport, einzeln an den nachfolgenden Transport übergeben.
Sobald die Dicke der Bretter unterschiedlich ist oder höhere Produktionsgeschwindigkeiten gefahren werden sollen, kommen leistungsstarke TongLoader® mit einem Greifersystem zum Einsatz. Tong Loader® können Bretter mit einer Geschwindigkeit von bis zu 240 Werkstücke/min eintakten und eignen sich für nasse, trockene und gehobelte Ware.
Effizienter Prozessablauf
WALDKANTENSCANNER
Waldkantenscanner werden in der Regel vor einer Sortierung eingesetzt. Beim Scanvorgang wird dabei nicht nur die zu entfernende Waldkante beim Schnittholz optisch erfasst, sondern es können auch gleichzeitig Länge-, Breite- und Stärkemaße ermittelt und für das anschließende Trimmen als Information hinterlegt werden.
Interaktives Installationsbeispiel
Materialschonend und kontrolliert
Kontrollierte Schnittholzzuteilung
Vereinzeln mit und ohne Eintakter
Direkt im Anschluss an eine Sägelinie oder Kippentstapelung ist es oft notwendig, die im Pulk ankommenden Werkstücke zu entzerren und einen Materialfilm/Teppich zu bilden, aus dem sie dann einzeln oder lagenweise dem nächsten Bearbeitungsschritt übergeben werden. Abhängig von der benötigten Stückzahl und den Materialquerschnitten, kommen unterschiedliche Technologien zur Vereinzelung oder zur Lagenbildung zum Einsatz.
Kontinuität bei hoher Geschwindigkeit
Klassifiziert nach Qualität
Beschicken: Sortierungen
Die Beschickung der Kallfass Boxen – oder Etagensortierung mit Schnittware erfolgt anhand definierter Qualitätsparameter. Vorgelagerte Scannersysteme für Schnittholz zur Erfassung von Waldkanten und zur Messung der Dimension, Feuchte, Schüsselung und Schnittholzqualität ermöglichen eine klassifizierte Eintaktung in die Sortierung. Die PC-Visualisierungssoftware von Kallfass gewährt einen schnellen Überblick aller Abläufe im Sortierwerk sowie über Füllstände und Belegungsstatus der Sortierung.
Leistungsstark und flexibel
Befüllen mit hoher Taktleistung
Schrägboxensortierung
Bei leistungsstarken Produktionen empfiehlt Kallfass Schrägboxensortierungen, die mit einer hohen Taktzahl von bis zu 160 Stück/min befüllt werden können. Sie gewährleisten eine zuverlässige Entleerung des Materials und empfehlen sich daher besonders für die Sortierung von Hauptware mit größeren Materialdimensionen.
Sortieren mit geringem Platzbedarf
Senkrechtboxensortierung
Bei beengten Platzverhältnissen kann der Einsatz einer Kallfass Senkrechtboxensortierung sinnvoll sein, da die Senkrechtboxen weniger Raum als Schrägboxen beanspruchen und auf gleicher Stellfläche mehr Sortimentsboxen unterbringen können. Senkrechtboxen werden meist für die Sortierung von Seitenware verwendet, da die Boxengeometrie die Entleerung erschwert und sich nicht für große Materialdimensionen eignet. Zur Optimierung des Materialflusses kann die Richtung der Entleerung entsprechend angepasst werden. Die Befüllung der Senkrechtboxen erfolgt mit einer Taktleistung von 120 Stück/min.
Schnittholzsortiment
IDEALE VOLUMENMENGE
Die Anzahl der Schnittholzsortimente bestimmt die Anzahl der Boxen. Idealerweise sollte eine Box der Volumenmenge eines Stapelpakets entsprechen, dabei richtet sich die Höhe der Boxen nach dem Paketquerschnitt.
Zeitsparende Prozesslösungen
Vollautomatischer Materialfluss
STAPELN: Versandpakete
Bei der Schnittholzstapelung werden Einzellagen in Ein- oder Mehrfachlängen mit Stapelgabeln oder Vakuumhebern aufgenommen und auf das zu bildende Versandpaket abgelegt. Die automatische Leistenlegung von Versandleisten erfolgt in definierten Abständen und dient der Stabilisierung der Pakete. Besonders bei Großpaketen mit Mehrfachlagen, sorgt eine optionale Umreifung, Folierung und Kantholzlegung für zusätzliche Stabilität und gewährleistet eine sichere Paketentnahme. Je nach Anforderung kann die Paketumreifung mit oder ohne Hydraulikpresse, Kantholzmagazin und Kantholzfräse angeboten werden. Für Kunden, die Pakete nur innerbetrieblich transportieren und auf Stabilisierungsleisten verzichten möchten, bietet sich als Stapeltechnik eine Versatzstapelung an.
Gute Luftzirkulation dank Trockenleisten
STAPELN: Trocknungspakete
In vollautomatischen Stapelanlagen für Schnittholz Trocknungspakete werden zwischen jede Frischholz-Stapellage Trockenleisten gelegt, um eine ausreichende Luftzirkulation und damit einen beschleunigten Trocknungsprozess zu gewährleisten. Aufgrund der großen Anzahl an Trockenleisten empfiehlt sich eine automatische Leistenlegung über Leistenmagazine. Option: Es können auch unterschiedlich breite Werkstücke mit Hilfe eines Servoschiebers auf Lücke gestapelt werden.
Optionale Ausstattung
Das Extraplus für Ihren Erfolg! Mit diesem Equipment steigern Sie Ihre Produktqualität und reduzieren gleichzeitig Umrüstzeiten und Personalaufwand.
Zuverlässige Transportübergabe
EINTAKTER
Ohne eine präzise Eintaktung können Einzelbretter nicht qualitativ beurteilt bzw. vermessen werden. Dabei bestimmt sowohl die gewünschte Produktionsgeschwindigkeit als auch die Homogenität der Schnittholzware das Verfahren der Eintaktung. Bei gleichbleibender Brettdicke und einer Produktionsgeschwindigkeit von maximal 80 Takten/min werden Einzelbretter aufgestaut und über Rückhalteklinken, in Kombination mit einem Stößel und Beschleunigungstransport, einzeln an den nachfolgenden Transport übergeben.
Sobald die Dicke der Bretter unterschiedlich ist oder höhere Produktionsgeschwindigkeiten gefahren werden sollen, kommen leistungsstarke TongLoader® mit einem Greifersystem zum Einsatz. Tong Loader® können Bretter mit einer Geschwindigkeit von bis zu 240 Werkstücke/min eintakten und eignen sich für nasse, trockene und gehobelte Ware.
Effizienter Prozessablauf
WALDKANTENSCANNER
Waldkantenscanner werden in der Regel vor einer Sortierung eingesetzt. Beim Scanvorgang wird dabei nicht nur die zu entfernende Waldkante beim Schnittholz optisch erfasst, sondern es können auch gleichzeitig Länge-, Breite- und Stärkemaße ermittelt und für das anschließende Trimmen als Information hinterlegt werden.
Installationsbeispiel
Etagensortierung mit Filmetagen
Vereinzeln von Ein- und Mehrfachpaketen
Leistungsstark bei hoher Taktzahl
Kippentstapelung
Zum Vereinzeln von Ein- und Mehrfachpaketen mit und ohne Zwischenleisten vor Hobel- und Sortierwerken. Die Pakete werden von einer Hubeinrichtung in Querrichtung auf-genommen, um ca. 45° geschwenkt und bis zur Abrutsch-kante weiterbefördert. Lage für Lage rutschen die Holzwerkstücke jetzt über eine Abrutschkante, die sich optional flexibel einstellen lässt, um Verformungen der Lage auszugleichen
Minimierung von Rüstzeiten
KIPPENTSTAPELUNG VON DOPPELPAKETEN
Mit der Kippentstapelung von Doppelpaketen (maximale Werkstücklänge von 16.000 mm) können Rüstzeiten halbiert und damit Produktionskosten minimiert werden.
Die Zwischenleisten der Doppelpakete lassen sich mit Hilfe eines Leistenabstreifers (optional) entfernen und zur weiteren Verwendung bzw. Entsorgung aussortieren.
Sanft und schonend bei mittlerer Taktzahl
VAKUUMENTSTAPELUNG
Vakuumsauger heben die oberste Lage eines Paketes an und legen sie sanft in Querrichtung auf dem Transport wieder ab. Diese schonende Handhabung eignet sich besonders für gehobelte Werkstücke, um Beschädigungen der Oberfläche zu vermeiden.
Die Vakuumentstapelung ist für Produktionslinien mit einer kleinen bis mittleren Taktleistung geeignet.
Längs und quer bei niedriger Taktzahl
ABSCHIEBEENTSTAPELUNG
Bei dieser Entstapelung wird die oberste Lage eines Paketes zum nachfolgenden Prozess abgeschoben. Je nach Platzbedarf kann das Abschieben sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung erfolgen.
Zum Einsatz kommt diese Entstapelung bei Produktionslinien mit einer geringen Taktleistung.
Kontinuität bei hoher Geschwindigkeit
Kontinuierliche Materialversorgung
Beschicken: Hobelmaschinen
In der Beschickung von Hobelmaschinen, Mehrfachablängsägen, Trimmersägen oder Kappsägen kommt es auf die kontinuierliche Schnittholz-Zuführung an. Je nach Produktionsanforderung wird die Ware einzeln oder in Lagen, quer oder längs befördert. Dazu werden bei Kallfass verschiedene Transportsysteme in der Schnittholzmanipulation eingesetzt. Beschleunigungsrollen sorgen z.B. für hohe Vorschubgeschwindigkeiten und ab einer Geschwindigkeit von 150m/min ist der Einsatz eines Slow Down Bandes zum Abbremsen der Teile nach dem Hobeln notwendig.
Kontinuität bei hoher Geschwindigkeit
Klassifiziert nach Qualität
Beschicken: Sortierungen
Die Beschickung der Kallfass Boxen – oder Etagensortierung mit Schnittware erfolgt anhand definierter Qualitätsparameter. Vorgelagerte Scannersysteme für Schnittholz zur Erfassung von Waldkanten und zur Messung der Dimension, Feuchte, Schüsselung und Schnittholzqualität ermöglichen eine klassifizierte Eintaktung in die Sortierung. Die PC-Visualisierungssoftware von Kallfass gewährt einen schnellen Überblick aller Abläufe im Sortierwerk sowie über Füllstände und Belegungsstatus der Sortierung.
Maximale Holzschonung
Ideal für Hobelware
FILMETAGENSORTIERUNG
Eine Filmetagensortierung nimmt sehr viel Platz in Anspruch, da die Etagen übereinander angeordnet werden. Sie ist aber ideal für eine schonende Sortierung klassifizierter Hobelware, da jeder Bretterfilm einzeln in den Etagen liegt und nach dem Entleeren nicht wieder vereinzelt werden muss. Das ermöglicht eine anschließende Stapelung der Lagen bei maximaler Stapelleistung.
Schonend und platzsparend
PUFFERETAGENSORTIERUNG
Der Einsatz einer Pufferetagensortierung ist immer dann sinnvoll, wenn Schnittholzware möglichst schonend sortiert werden soll aber die Sortierung nicht zu raumgreifend sein darf. Dennoch ist der Platzbedarf einer Pufferetagen-sortierung größer als einer Boxensortierung, denn nach jeder Etage muss noch eine Entleerstrecke berücksichtigt werden. Da die Schnittholzware in den Etagen lose übereinander liegt und vor dem Befüllen und nach dem Entleeren vereinzelt werden muss, ist diese Sortierung nur bedingt für gehobelte Ware geeignet.
Schnittholzsortiment
IDEALE ETAGENLÄNGE
Die Anzahl der Sortimente bestimmt die Anzahl an Etagen und die erforderliche Länge einer Etage ergibt sich aus der Querschnittsgröße eines Paketes. Das Füllen und Leeren der Etagen erfolgen jeweils vollautomatisch.
Kontinuität bei hoher Geschwindigkeit
Hoher Durchsatz
Beschicken: Mehrfachablängsägen
Die Werkstücke können der Mehrfachablängsäge entweder einzeln über Eintaktsysteme oder in ganzen Lagen zugeführt werden, dabei wird selbst bei einer hohen Produktionsgeschwindigkeit ein konstanter Materialfluss gewährleistet.
Flexibel und leistungsstark
Rohe oder gehobelte Schnittholzware wird in der Kallfass Mehrfachablängsäge an den Enden und auf die gewünschten Fixlängen millimetergenau gekappt. Die Werkstücke können einzeln oder lagenweise bearbeitet werden. Leistungsstarke Sägemotoren und Vorschubgeschwindigkeiten von max. 50 m/min sorgen für einen hohen Durchsatz.
Für eine maximale Produktionsflexibilität im Zuschnitt von Schnittholz können mehrere Schnittprogramme hinterlegt oder sogar Daten aus ERP-Systemen und Leitrechnern übernommen werden.
Zeitsparende Prozesslösungen
Vollautomatischer Materialfluss
STAPELN: Versandpakete
Bei der Schnittholzstapelung werden Einzellagen in Ein- oder Mehrfachlängen mit Stapelgabeln oder Vakuumhebern aufgenommen und auf das zu bildende Versandpaket abgelegt. Die automatische Leistenlegung von Versandleisten erfolgt in definierten Abständen und dient der Stabilisierung der Pakete. Besonders bei Großpaketen mit Mehrfachlagen, sorgt eine optionale Umreifung, Folierung und Kantholzlegung für zusätzliche Stabilität und gewährleistet eine sichere Paketentnahme. Je nach Anforderung kann die Paketumreifung mit oder ohne Hydraulikpresse, Kantholzmagazin und Kantholzfräse angeboten werden. Für Kunden, die Pakete nur innerbetrieblich transportieren und auf Stabilisierungsleisten verzichten möchten, bietet sich als Stapeltechnik eine Versatzstapelung an.
Gute Luftzirkulation dank Trockenleisten
STAPELN: Trocknungspakete
In vollautomatischen Stapelanlagen für Schnittholz Trocknungspakete werden zwischen jede Frischholz-Stapellage Trockenleisten gelegt, um eine ausreichende Luftzirkulation und damit einen beschleunigten Trocknungsprozess zu gewährleisten. Aufgrund der großen Anzahl an Trockenleisten empfiehlt sich eine automatische Leistenlegung über Leistenmagazine. Option: Es können auch unterschiedlich breite Werkstücke mit Hilfe eines Servoschiebers auf Lücke gestapelt werden.
Bestes Schnittholz
QUALITÄTSSCANNER
Qualitätsscanner dienen der automatisierten Bewertung der Schnittholzqualität von trockenem oder nassem Schnittholz. In nur einem Scandurchgang betrachten Multisensoren die Holzoberfläche von allen vier Seiten und klassifizieren das Schnittholz nach individuellen Qualitätsparametern. Risse, Verfärbungen, Waldkanten etc. werden erkannt und lokalisiert. Alle weiteren Produktionsschritte können dadurch rationalisiert und die Ausbeute bei Schnittholz optimiert werden.
Interaktives Installationsbeispiel
Alle Lösungen aus einer Hand
Wir verstehen uns als Partner der Holzindustrie, der Lösungen anbietet und Verantwortung übernimmt. Sie begleitet, von der ersten Beratung über die Planungsphase bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme der Produktionslinie zur Weiterverarbeitung von Schnittholz. Wir schulen Ihr Bedienpersonal, stellen Ihnen eine umfassende Technische Dokumentation zur Verfügung und stehen Ihnen auch noch nach der Inbetriebnahme mit Rat und Tat zur Seite.
Vereinzeln von Ein- und Mehrfachpaketen
Leistungsstark bei hoher Taktzahl
Kippentstapelung
Zum Vereinzeln von Ein- und Mehrfachpaketen mit und ohne Zwischenleisten vor Hobel- und Sortierwerken. Die Pakete werden von einer Hubeinrichtung in Querrichtung auf-genommen, um ca. 45° geschwenkt und bis zur Abrutsch-kante weiterbefördert. Lage für Lage rutschen die Holzwerkstücke jetzt über eine Abrutschkante, die sich optional flexibel einstellen lässt, um Verformungen der Lage auszugleichen
Minimierung von Rüstzeiten
KIPPENTSTAPELUNG VON DOPPELPAKETEN
Mit der Kippentstapelung von Doppelpaketen (maximale Werkstücklänge von 16.000 mm) können Rüstzeiten halbiert und damit Produktionskosten minimiert werden.
Die Zwischenleisten der Doppelpakete lassen sich mit Hilfe eines Leistenabstreifers (optional) entfernen und zur weiteren Verwendung bzw. Entsorgung aussortieren.
Sanft und schonend bei mittlerer Taktzahl
VAKUUMENTSTAPELUNG
Vakuumsauger heben die oberste Lage eines Paketes an und legen sie sanft in Querrichtung auf dem Transport wieder ab. Diese schonende Handhabung eignet sich besonders für gehobelte Werkstücke, um Beschädigungen der Oberfläche zu vermeiden.
Die Vakuumentstapelung ist für Produktionslinien mit einer kleinen bis mittleren Taktleistung geeignet.
Längs und quer bei niedriger Taktzahl
ABSCHIEBEENTSTAPELUNG
Bei dieser Entstapelung wird die oberste Lage eines Paketes zum nachfolgenden Prozess abgeschoben. Je nach Platzbedarf kann das Abschieben sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung erfolgen.
Zum Einsatz kommt diese Entstapelung bei Produktionslinien mit einer geringen Taktleistung.
Kontinuität bei hoher Geschwindigkeit
Kontinuierliche Materialversorgung
Beschicken: Hobelmaschinen
In der Beschickung von Hobelmaschinen, Mehrfachablängsägen, Trimmersägen oder Kappsägen kommt es auf die kontinuierliche Schnittholz-Zuführung an. Je nach Produktionsanforderung wird die Ware einzeln oder in Lagen, quer oder längs befördert. Dazu werden bei Kallfass verschiedene Transportsysteme in der Schnittholzmanipulation eingesetzt. Beschleunigungsrollen sorgen z.B. für hohe Vorschubgeschwindigkeiten und ab einer Geschwindigkeit von 150m/min ist der Einsatz eines Slow Down Bandes zum Abbremsen der Teile nach dem Hobeln notwendig.
Kontinuität bei hoher Geschwindigkeit
Klassifiziert nach Qualität
Beschicken: Sortierungen
Die Beschickung der Kallfass Boxen – oder Etagensortierung mit Schnittware erfolgt anhand definierter Qualitätsparameter. Vorgelagerte Scannersysteme für Schnittholz zur Erfassung von Waldkanten und zur Messung der Dimension, Feuchte, Schüsselung und Schnittholzqualität ermöglichen eine klassifizierte Eintaktung in die Sortierung. Die PC-Visualisierungssoftware von Kallfass gewährt einen schnellen Überblick aller Abläufe im Sortierwerk sowie über Füllstände und Belegungsstatus der Sortierung.
Maximale Holzschonung
Ideal für Hobelware
FILMETAGENSORTIERUNG
Eine Filmetagensortierung nimmt sehr viel Platz in Anspruch, da die Etagen übereinander angeordnet werden. Sie ist aber ideal für eine schonende Sortierung klassifizierter Hobelware, da jeder Bretterfilm einzeln in den Etagen liegt und nach dem Entleeren nicht wieder vereinzelt werden muss. Das ermöglicht eine anschließende Stapelung der Lagen bei maximaler Stapelleistung.
Schonend und platzsparend
PUFFERETAGENSORTIERUNG
Der Einsatz einer Pufferetagensortierung ist immer dann sinnvoll, wenn Schnittholzware möglichst schonend sortiert werden soll aber die Sortierung nicht zu raumgreifend sein darf. Dennoch ist der Platzbedarf einer Pufferetagen-sortierung größer als einer Boxensortierung, denn nach jeder Etage muss noch eine Entleerstrecke berücksichtigt werden. Da die Schnittholzware in den Etagen lose übereinander liegt und vor dem Befüllen und nach dem Entleeren vereinzelt werden muss, ist diese Sortierung nur bedingt für gehobelte Ware geeignet.
Schnittholzsortiment
IDEALE ETAGENLÄNGE
Die Anzahl der Sortimente bestimmt die Anzahl an Etagen und die erforderliche Länge einer Etage ergibt sich aus der Querschnittsgröße eines Paketes. Das Füllen und Leeren der Etagen erfolgen jeweils vollautomatisch.
Kontinuität bei hoher Geschwindigkeit
Hoher Durchsatz
Beschicken: Mehrfachablängsägen
Die Werkstücke können der Mehrfachablängsäge entweder einzeln über Eintaktsysteme oder in ganzen Lagen zugeführt werden, dabei wird selbst bei einer hohen Produktionsgeschwindigkeit ein konstanter Materialfluss gewährleistet.
Flexibel und leistungsstark
Rohe oder gehobelte Schnittholzware wird in der Kallfass Mehrfachablängsäge an den Enden und auf die gewünschten Fixlängen millimetergenau gekappt. Die Werkstücke können einzeln oder lagenweise bearbeitet werden. Leistungsstarke Sägemotoren und Vorschubgeschwindigkeiten von max. 50 m/min sorgen für einen hohen Durchsatz.
Für eine maximale Produktionsflexibilität im Zuschnitt von Schnittholz können mehrere Schnittprogramme hinterlegt oder sogar Daten aus ERP-Systemen und Leitrechnern übernommen werden.
Zeitsparende Prozesslösungen
Vollautomatischer Materialfluss
STAPELN: Versandpakete
Bei der Schnittholzstapelung werden Einzellagen in Ein- oder Mehrfachlängen mit Stapelgabeln oder Vakuumhebern aufgenommen und auf das zu bildende Versandpaket abgelegt. Die automatische Leistenlegung von Versandleisten erfolgt in definierten Abständen und dient der Stabilisierung der Pakete. Besonders bei Großpaketen mit Mehrfachlagen, sorgt eine optionale Umreifung, Folierung und Kantholzlegung für zusätzliche Stabilität und gewährleistet eine sichere Paketentnahme. Je nach Anforderung kann die Paketumreifung mit oder ohne Hydraulikpresse, Kantholzmagazin und Kantholzfräse angeboten werden. Für Kunden, die Pakete nur innerbetrieblich transportieren und auf Stabilisierungsleisten verzichten möchten, bietet sich als Stapeltechnik eine Versatzstapelung an.
Gute Luftzirkulation dank Trockenleisten
STAPELN: Trocknungspakete
In vollautomatischen Stapelanlagen für Schnittholz Trocknungspakete werden zwischen jede Frischholz-Stapellage Trockenleisten gelegt, um eine ausreichende Luftzirkulation und damit einen beschleunigten Trocknungsprozess zu gewährleisten. Aufgrund der großen Anzahl an Trockenleisten empfiehlt sich eine automatische Leistenlegung über Leistenmagazine. Option: Es können auch unterschiedlich breite Werkstücke mit Hilfe eines Servoschiebers auf Lücke gestapelt werden.
Optionale Ausstattung
Das Extraplus für Ihren Erfolg! Mit diesem Equipment steigern Sie Ihre Produktqualität und reduzieren gleichzeitig Umrüstzeiten und Personalaufwand.
Bestes Schnittholz
QUALITÄTSSCANNER
Qualitätsscanner dienen der automatisierten Bewertung der Schnittholzqualität von trockenem oder nassem Schnittholz. In nur einem Scandurchgang betrachten Multisensoren die Holzoberfläche von allen vier Seiten und klassifizieren das Schnittholz nach individuellen Qualitätsparametern. Risse, Verfärbungen, Waldkanten etc. werden erkannt und lokalisiert. Alle weiteren Produktionsschritte können dadurch rationalisiert und die Ausbeute bei Schnittholz optimiert werden.